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中水深度处理（中水岛）运行规程

发布时间：2011/4/5 阅读次数：17439 字体大小: 【小】【中】【大】

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1.8 超滤系统故障报警

停机报警信息	触发条件	延时	备注
1、过滤水泵故障停机报警	控制系统发出过滤水泵运行指令而电机未能正常启动。（启动失败）		检查过滤泵可用并且控制开关在正确位置. 检查任何控制电路的损坏或保险丝熔断. 检查泵的热保护器. 检查过滤泵的报警信息检查过滤泵是否具有抽吸.能力检查泵的延迟运行的状态.
2、中间水池水位低停机报警（2个水池同时低于设定值）	CMF-S运行过程中，中间水池水位低于“中间水池最低设定液位（1.5m）”触发报警。持续时间超过设定值60S，停机。	60s	此报警由参数设定值设置检查所有启用的手动阀门位置是否正确. 检查中间水池的排水阀是否关闭. 检查BAF进水是否满足需求. 检查中间水池进水阀门是否关闭. 检查中间水池液位仪指示是否有故障检查液位计状态是否正常；检查液位计是否损坏
3、过滤产水流量低低停机	过滤水泵运行（不包括CIP循环子步序，及酸CIP第32步、酸CEBW第30步，及碱CIP第32步、碱CEBW第30步），过滤产水管流量低于过滤产水流量低低设定值（70）的持续时间超过设定值180S，报警停机。	180s	检查过滤流量计是否有故障或者计量错误检查过滤管道内是否有空气. 检查中间水池液位是否满足进水条件；流量设置是否错误；流量计检测故障或过滤泵设备故障
4、过滤产水流量高高停机	过滤水泵运行（不包括CIP循环子步序，及酸CIP第32步、酸CEBW第30步，及碱CIP第32步、碱CEBW第30步），过滤产水管流量高于过滤产水流量高高设定值（200）的持续时间超过设定值60S，报警停机。	60s	流量设置是否错误；流量计检测故障
5、原水FFI高高停机	进水污染指数超过最大准许值FFI以最近反洗时过滤开始时计算. 通常FFI设定值>200	130s	检查所有启用的阀门状态是否正确检查进水水质在允许范围检查膜池的可用膜柱数和隔离膜柱数是否满足条件重启膜池运行，并进行一个CIP循环. 确保反洗过程没有缺陷检查膜池过滤管压力计和过滤泵流量计的状态
6、膜池注水失败停机（启动第2步）	膜单元启动后向膜池内注水时，膜池应注满原水，但在最大允许时间内膜池液位未能达到设定值1.6 m。停机报警。	120s	检查膜池进水调节阀是否有故障. 检查进水总管有无原水. 检查膜池排水阀是否有泄漏检查膜池液位计的计量是否错误.
7、膜池注水失败停机（反洗第19步）	膜单元反洗过程中向膜池内注水时，膜池应注满原水，但在最大允许时间内膜池液位未能达到设定值1.8m。停机报警。	120s	同上
8、膜池注水失败停机（CIP第25步、CEBW第23步）	膜单元化学清洗冲洗过程中，膜池应注满原水，但在最大允许时间内膜池液位未能达到设定值1.6m。停机报警。	120s	检查热水注水阀门是否有故障. 检查热水出水所有手动阀是否处于正确位置检查热水泵是否运转检查热水箱水位是否有热水并且保证每次注入水量至少满足一个膜池的需求量（不小于3500Ｌ）检查热水进水阀是否有故障检查化学排放总阀是否关闭检查膜池的液位计的状态和故障
9、膜池液位低低停机报警适用于： 1、过滤状态 2、化学循环 3、漂洗 4、过滤排放	过滤水泵运行，膜池液位传感器的检测信号值在最大允许时间内保持在预先设定的膜池液位低低值以下，初始设定膜池液位＜(1.5m) ，停机报警。	60s	如果膜池在过滤状态时，按照“注水失败停机报警”检查步骤. 如果膜池已注入CIP化学清洗液并且CIP停止时，按照停机报警 “膜池注水失败”停机。注：膜池内的CIP液位低时，也许需要通过人工加注解除报警.
10、膜池液位高高停机报警	在过滤或其它CMF-S工艺过程中，膜池液位上升至超过预设的最高液位，通常＞2.7m，停机报警。	10s	检查膜池系统阀门的正确状态. 检查膜池到反洗管的排水管路堵塞. 检查进水阀和排水阀包括开和关的正确状态. 检查膜池液位计的状态和校正. 检查报警原因后，手动排放膜池内的水，然后重启膜池
11、擦洗用空气流量低低停机报警	反洗过程中空气擦洗时（反洗第8步到第16步），擦洗用空气流量低于设定的最小需要值(1200Nm3/h) ，停机报警。	20s	如果在BW启动，在空气擦洗步骤中检查风机流量低于1,200m3/hr. 如果在CIP启动，在空气擦洗步骤中)检查风机流量约低于1200 m3/hr. 检查膜池空气擦洗进口阀状态检查膜池空气擦洗供给系统风机的状态。检查风机排空阀状态是否关闭检查空气擦洗管路堵塞检查膜池的膜柱底部进气口未堵塞。检查空气擦洗供给流量计的状态和校定。
12、擦洗用空气流量高高停机报警	反洗过程中空气擦洗时（反洗第8步到第16步），擦洗用空气流量高于设定的最大需要值，(3100Nm3/h) ，停机报警。	10s	如果在BW启动，在空气擦洗步骤中检查风机流量高于3,000m3/hr. 如果在CIP启动，在空气擦洗步骤中(CIP19)检查风机流量约高于3,000 m3/hr. 检查膜池空气擦洗供给系统的风机状态。检查膜池风机出口阀门是否调整准确检查空气擦洗供给管路和膜架空气传输管路无泄漏. 检查膜架确保所有膜柱和空气进气管安装正确检查空气擦洗供给流量计的状态和校正。
13、清水反洗系统故障停机	CMF-S系统连续运行超过3620S, ，停机报警。或（反洗第10步到第12步）反洗水压力（膜池过滤管道压力）超过正常范围，最大反洗压力初始值200KPa，最小反洗压力初始值30KPa。	3620s 10S(高) 25S(低)	检查膜池运行是否长时间没有经过反洗检查程序设置时间是否正确检查是否人为干预反洗步序，未进行反洗或跳步后未完成反洗步序
14、膜池温度高停机	膜池温度高于最大许可值，通常为原水温度＞40℃（在CMF-S膜单元接通电源的任何时候）	30s	检查进水温度在膜池范围内（小于35度）检查CIP水箱加热器状态。检查膜池温度计的状态和校正。警告：温度高于最大允许值45度可能损害膜池并且会无保修期。
15、PDT测试压力衰减高高停机	在完成了自动压力衰减测试步骤后，计算出的压力衰减速率超过最大允许压力衰减速率。通常压力衰减速率＞7kPa每分钟(PDT结束步时判断)	-	记录上次压力衰减测试结果. 检查与此相关阀门有无泄漏. 确保过滤管道没有泄漏检查测试测试空气压力减压阀设为100千帕. 重启膜池并允许它运行至少5分钟。在膜池运行时，测试PDT. 再进行LT检测，判断膜柱有断丝或膜柱密封有泄漏。
16、CIP循环流量低低停机报警	在CIP过程中药液循环时（CIP循环子步序运行），过滤泵流量低于所需流量的最小值（50m3/h）。	60s	检查过滤泵运行状态检查循环阀、隔离阀是否处于正常状态检查膜柱是否严重堵塞
17、所有气动阀门限位开关故障（开故障、关故障）	停机报警	-	检查停机报警触发条件和相关气动阀的限位开关是否在正确状态。检查气动阀的限位开关或接线有无损坏。检查气动阀箱供气有无气源或压力低于350KPa。

1.9 CMF-S S10X膜系统标准报警信息及故障排除

CMF-S膜单元报警

报警可以在CMF-S膜单元电源接通时的任何时间内产生。并非只在CMF-S膜单元运行时才会激活一些报警。

报警通常表明一些次要的异常状况，并不会导致CMF-S膜单元的停机。这些报警的设置是用于提供一些故障的早期信息以及提示系统的超常运行状态，提示操作人员查找造成系统异常的原因以防止更为严重的问题的发生。

所有被激活的报警信息均在报警界面得以显示。在任何时候都有可能同时激活多个报警。

所有出现的报警都应在报警日志表中详细记录。

下表列出了可以在报警界面最下行出现的报警信息。为便于故障的排除，各个报警都加以编号。

所有造成报警的原因均应尽快查明并排除。

一旦所有的报警信息得到了纪录且所有的异常状况都得到了排除，则需清除所有报警。

报警信息	触发条件	延时	备注
1、过滤产水流量低报警	过滤水泵运行（不包括CIP循环子步序，及酸CIP第32步、酸CEBW第30步，及碱CIP第32步、碱CEBW第30步），过滤产水流量低于过滤产水流量设定值的80%，报警。	180s	检查所有启用的阀门是否处于正确状态检查过滤流量设定值未设定太高检查膜池液位在过滤时正确(即总是高于过滤膜柱) 检查膜池的膜柱数目和被隔离的膜柱数目是否少于30% 检查过滤PID最大输出未设置太低（通常在50%和100%之间). 检查膜池过滤泵速度控制正常并且变速驱动正确设置. 进行膜池泄漏设置，检查过滤泵的吸入管无泄漏(空气也许会泄漏到过滤泵吸入管导致流量降低). 检查所有手动、自动阀正确位置(开和关特别在滤液管路中). 检查过滤泵流量计的状态和校正.
2、过滤产水流量高报警	过滤水泵运行（不包括CIP循环子步序，及酸CIP第32步、酸CEBW第30步，及碱CIP第32步、碱CEBW第30步），过滤产水流量高于过滤产水流量设定值的120%，报警。	15s	检查膜池系统手动、自动阀在正确位置. 检查过滤流量设定值为设定正确. 检查过滤PID最小输出未设置太高 (通常在15%左右). 检查膜池过滤泵速度控制操作正常并且变速驱动正确设置检查所有手动、自动阀正确操作(开和关特别在滤液管路中). 检查过滤泵流量计的状态和校正
3、过滤TMP＞最大许可值报警	过滤水泵运行（不包括CIP循环子步序，及酸CIP第32步、酸CEBW第30步，及碱CIP第32步、碱CEBW第30步），CMF-S平均过滤TMP（跨膜压差）超过了最大许可值。通常TMP＞80kPa	30s	检查膜池系统手动、自动阀在正确位置. 检查过滤流量设定值为设定正确. 检查膜池的膜柱数目和被隔离的膜柱数目不少于30% 检查过滤PID最小输出未设置太高 (通常在15%左右). 检查膜池过滤泵速度控制操作正常并且变速驱动正确设置. 启动一CIP过程. 检查压力传感器的状态和校正注: 如果平均过滤TMP超过最大准许TMP的10千帕达90秒时.通常反洗会自动被请求
4、原水FFI高报警	原水污染指数（FFI）超过了设定高值（外设参数设定，初始值为100）		检查进水水质符合要求检查膜池的膜柱数目和被隔离的膜柱数目不少于30% 如有必要，可以进行CIP循环. 确保反洗过程操作正确(风机、滤液反洗、排空等
5、反洗擦洗用空气流量低报警	反洗过程中空气擦洗时（反洗第8步到第16步），擦洗用空气流量低于设定定值（外设参数设定，初始值1400m³/h）	10s	检查膜池的膜柱数目正确检查膜池空气擦洗供给系统状态包括止回阀和手动阀. 检查空气擦洗供给管路无堵塞. 如必要拆下并检查一个或几个膜柱底部的通气口有无堵塞
6、反洗擦洗用空气流量高报警	反洗过程中空气擦洗时（反洗第8步到反洗第16步），擦洗用空气流量高于设定值擦洗用空气流量低于设定定值（外设参数设定，初始值3000m³/h）	10s	检查膜池的膜柱数目正确. 检查膜池空气擦洗供给系统状态包括止回阀和手动阀. 检查空气擦洗供给管路和膜架空气传输管路无泄漏.
7、反洗请求过于频繁报警	CMF-S单元由于“膜阻力”或“过滤TMP高”发出了自动反洗请求，而自前次反洗后的过滤时间小于设定最小时间。通常自动反洗请求发出后过滤时间＜10分钟（外设参数设定）（CMF-S膜单元过滤过程中）	-	检查过滤流量输出未设置太高. 检查膜池的膜柱数目和被隔离的膜柱数目。检查进水水质符合要求. 如有必要，进行CIP循环. 确保反洗过程操作正确(空气擦洗、滤液反洗、排空)等.
8、膜池排空失败报警（反洗第15-17步）	在反洗时的膜池排放的该步骤中(即从反洗排放阀已开开始计时)，膜池内原水应排放至反洗废水排放口。膜池液位在最大许可时间内未能降至预设的液位（0.2m）。	90s	检查控制空气压力是否有400千帕检查膜池系统的手动、自动阀的正确位置. 检查过滤流量未设置太低. 检查膜池所有的自动阀门设置的正确状态(开和关) 检查进水调节阀是否正常关闭检查膜池液位计的状态和校正
9、膜池排放失败报警（PDT第4步）	PDT时的膜池排放步骤中(即从反洗排放阀已开开始计时)，膜池液位在最大许可时间内未能降至预设的液位（1.6m）。	90s	同上
10、膜池排放失败报警（LT第4步）	泄漏测试时的膜池排放步骤中，膜池液位在最大许可时间内未能降至预设的液位（1.8m）。	90s	同上
11、膜池排空失败报警（CIP第19步、CEBW第17步）	在CIP循环过程的膜池排空步骤中，膜池内CIP药液在开始漂洗之前应完全排放至污泥水池内。在最大许可时间内液位未能下降至预设值（0.2m）。	200s	同上
12、膜池液位低报警	过滤水泵运行，膜池液位传感器的检测信号值在预先设定的膜池液位低值以下，初始设定膜池液位＜(1.6m) 。		遵循停机报警“膜池低液位停机ST2”建议步骤.
13、膜池液位高报警	在过滤或其它CMF-S工艺过程中，膜池液位上升至超过预设的最高液位，通常＞2.4m，报警。		遵循停机报警“膜池高液位停机ST2”建议步骤.
14、反洗水池液位低报警	反洗清水供应箱内液位低于最小许可液位（1.8m）		检查反洗水池进水阀是否处于正确位置检查液位计是否正常无故障检查程序控制开/关条件是否正确
15、反洗水流量低报警	反洗水泵运行，反洗清水流量低于预设的最低许可值。通常，低于设定反洗清水流量的20%（260m3/h）	20s	检查自动阀特别是在过滤、反洗系统中是在正确位置. 检查反洗流量计是否正确检查膜池滤液反洗供给系统状态,包括:反洗水池、液位计、反洗泵
16、反洗水流量高报警	反洗清水流量高于预设的最大许可值。通常，高于设定反洗清水流量的20%（330 m3/h）		同上
17、反洗水压力低报警	反洗进水门打开，反洗清水压力（膜池过滤管道压力）低于预设的最低需要值。通常，差压＜30kPa	18s	检查滤液反洗泵的阀门是否处于正确位置. 检查手动、自动阀门特别是过滤系统中阀门的正确位置. 检查滤液反洗时，反洗泵的状态。检查膜池滤液反洗供给系统状态,包括:反洗水池水位、液位计,和阀门. 检查滤液反洗压力设置参数设定值，如有必要调节此设置参数
18、反洗水压力高报警	反洗进水门打开，反洗清水压力（膜池过滤管道压力）高于预设的最高需要值。通常，差压＞120kPa		同上
19、反洗请求超时报警	CMF-S膜单元因反洗资源不可用而置于待机状态。膜单元发出了反洗请求，延时300s,还未开始反洗，报警。	300s	检查回收水池液位满足反洗开始位置. 检查反洗水液位在符合启动范围，满足反洗开始.条件检查反洗资源是否被其它占用，通常超过300秒报警检查过滤反洗水池液位满足反洗开始条件，有足够滤液来进行反洗.
20、PDT进气压力超高限报警	PDT步序发出第7步命令时，膜池过滤管道压力＞120kPa	-	检查与此相关阀门有无泄漏. 确保过滤管道没有泄漏检查测试测试空气压力减压阀设为100千帕.
21、PDT进气压力超低限报警	PDT步序发出第7步命令时，膜池过滤管道压力＜80kPa	-	同上
22、PDT压力衰减报警	在完成了自动压力衰减测试步骤后，计算出的压力衰减速率。2kPa每分钟<压力衰减速率<7kPa每分钟(PDT结束步时判断)	-	检查膜柱有无泄漏确认过滤管道没有产生泄露
77、CIP请求-阻力高	CMF-S膜单元由于阻力高自动发出CIP请求。通常，连续五次（外部配置参数设定）过滤初始步骤的阻力R1超过阻力高CIP请求的阻力设定值。通常阻力高CIP请求的阻力设定值为7.3（外部参数=730R Cells times 100）	-	尽快启动CIP循环.

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