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直流炉的水质

发布时间：2011/6/25 阅读次数：4918 字体大小: 【小】【中】【大】

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直流炉的水质
1）直流炉的水汽系统
在直流锅炉中，水在一次流过炉管后就完全变为蒸汽，没有循环流动的锅炉水。假如把
直流炉的系统展开，就可看成给水从管子的一端进去后，全部变成蒸汽从另一端出来。
直流炉的水汽系统可分为省煤器、水冷壁、过热器等几大部分，给水依靠给水泵产生的
压力按顺序流经这几个部分时，便逐步完成了水的加热、蒸发和过热等几个阶段，最后全部
变成过热蒸汽送出锅炉。
2）直流炉对给水水质的要求
优良的给水水质是直流锅炉安全运行的重要条件之一。直流锅炉对水质的要求比汽包炉
严得多。这是因为汽包炉可通过磷酸盐处理和锅炉排污改善水质，直流炉没有循环着得锅炉
水，所以不能进行这些处理。在直流炉中随着给水进入系统的各种杂质，或被蒸汽带往汽轮
机，或沉积在锅炉受热面管内，对中间再热的机组还会沉积在再热器管道内。
为了防止给水中杂质在直流炉内沉积和被蒸汽带往汽轮机中，以免影响锅炉、汽轮机的
安全、经济运行，直流炉对给水水质和蒸汽汽质有非常严格的要求。
硬度，因为随给水带入的钙、镁盐类几乎能完全沉积在直流炉受热面管中，所以给水硬
度应为零。
含钠量，因为直流炉锅炉给水中的绝大多数钠盐可被蒸汽带到汽轮机中，所以直流炉过
热蒸汽中的含钠量应不大于10μg/L。
含硅量，直流炉给水中的硅酸化合物能全部被蒸汽溶解而带到汽轮机中，根据经验当汽
轮机入口蒸汽的含硅量小于20μg/L 时，基本上可避免在汽轮机内沉积二氧化硅，所以规定
直流锅炉给水含硅量应不大于20μg/L。
含铁量，铁的氧化物在过热器中的溶解度很小，大约为10～15μg/L，因此规定5.88 Mpa
以上的直流炉给水含铁量不超过10μg/L。
含铜量，为了防止铜的氧化物沉积在受热面炉管和汽轮机内，规定压力为5.88 Mpa 以
上的直流炉给水含铜量不超过5μg/L，争取3μg/L。
除以上项目外，为防止热力系统的腐蚀，还应该对给水含氧量，联胺过剩量和PH 值等
指标进行控制。
3）直流炉的水处理
由此可见，做好水处理工作是保证直流炉给水水质优良的关键。
补给水处理，需要设置完善的水处理设备，以制取优良的补给水。不论采用什么水源，
混凝、过滤处理都是必不可少的，这样才能尽可能地除掉水中的悬浮态胶体和杂质，保证除
盐设备的正常运行，防止过热蒸汽含硅量不合格，避免在汽轮机内积盐。
凝结水净化，直流锅炉给水的组成中，绝大部分是汽轮机凝结水，凝结水的水质对保证
给水水质优良是极为重要的。由于凝汽器泄漏、管道及热力设备的腐蚀，以及汇入凝结水的
疏水带入的腐蚀产物等，都会使凝结水受到污染，因此对进入直流炉的全部凝结水进行处理。
给水处理，给水处理的目的，是为了防止热力系统的腐蚀和防止金属腐蚀产物污染给水，
对于直流锅炉，目前采用的处理方法有全挥发性处理（AVT），中性水加氧（NWT），联合
加氧处理（CWT）。

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