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污水处理厂出水深度处理方案
发布时间:2009/10/17  阅读次数:2444  字体大小: 【】 【】【
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  三、中水处理工艺
  
  3.1水量及水质
  
  水回用处理站源水来自县污水处理厂二级出水,处理能力为20000t/d。为使城市中水回用于电厂循环冷却水,根椐中水水质特点和电厂循环水水质要求,目前我国执行的《污水综合排放标准》(GB8978-1996)第二类污染物最高排放标准见表1,再生用作电厂冷却水的标准见表2,表2为中水浓度处理用于循环补充水的参考标准。
  
  表1污水综合排放第二类污染物排放标准
  
  
序号
污染物
一级标准
二级标准
1
pH
6~9
6~9
2
色度(稀释倍数)
50
80
3
SS
20
30
4
BOD5
30
60
5
CODcr
60
120
6
氨氮
15
25
7
磷酸盐
0.5
1.0
  表2再生水用作电厂冷却用水的水质标准
序号
污染物
直流冷却水
循环冷却水补充水
1
pH
6.0~9.0
6.5~8.5
2
SS(mg/L)
30
1
3
BOD5(mg/L)
30
10
4
CODcr(mg/L)
50
5
总硬度(以CaCO3计 mg/L)
450
450
6
总碱度(以CaCO3计 mg/L)
500
350
7
氨氮(以N计 mg/L)
10
8
总磷(以P计 mg/L)
1
9
溶解性总固体(mg/L)
1000
1000
10
糞大肠菌群(个/L)
2000
2000
  2.2石灰处理系统流程及主要构成
  
  2.2.1石灰处理系统工艺流程
  
 
2.2.2石灰处理系统主要单元设计
  
  1)机械加速澄清池单元
  
  该机械加速澄清池是一种引进型机械加速澄清池,澄清池是利用池中积聚的泥渣与原水中的杂质颗粒相互接触、吸附,以达到清水较快分离的构筑物。原水沿切线方向进入第一反应室搅拌叶轮上方,搅拌叶轮旋转时,将池底泥浆提升到第一反应室,并与原水、石灰乳、絮凝剂、助凝剂迅速均匀混合,发生絮凝。水和初步形成的絮凝物进入第二反应室后,强力旋转的水流在此处被整流,形成轻度的湍流,从而有利于微小絮凝胶粒的长大和悬浮的回流泥渣颗粒粘附。在分离区,水和泥渣颗粒分离,清水经集水槽送至下一处理工艺,泥渣除定期排出外,大部分参加回流。
  
  澄清池内部设置第一反应室,第二反应室,同时设置了机械搅拌提升装置,这创造了快速混合、速度剃度递减和调节泥渣适宜循环量的良好絮凝条件。池中设置底部刮泥机,底部坡度很小,相当于全池刮泥,这样即保证了较重的石灰处理沉渣良好的排放,又提高了池容积的利用率。同时,搅拌浆和刮泥机采用同轴驱动,减速传动机构设计巧妙,驱动功率很小,动作比较灵活。
  
  2)变孔隙滤池单元
  
  变孔隙滤池是一种以“同向凝聚”理论设计的正流深床滤池,它采用一种比通常使用的滤料粒径更大的滤料和另一种细粒滤料按一定比例混合而成的滤床,变孔隙深层滤池采用的滤料粒径及所占的比例相差较大。变孔隙滤池主要使用的是粗滤料,它依靠整个滤层进行过滤,这样避免了普通滤池形成滤层的表面过滤,降低了滤层阻力,也避免了悬浮物颗粒的过早穿透,还可以提高滤速;细滤料的加入并在滤层中混匀极大地降低了粗滤料的局部孔隙率,提高了污水中细小颗粒的絮凝作用,更有利于对细小颗粒的去除,也极大地提高了滤池的截污能力。
  
  滤池主要由滤料和承托层、进气装置、配水装置、进出水堰室和阀门等组成,滤池设计配水均匀(保证滤料上面有一定的液位高度),有良好的反洗效果,反洗水耗低,运行平稳,采用深层过滤。
  
  3)石灰加药单元
  
  石灰粉输送、计量、配置系统,石灰筒仓下部设置振动料斗,在通过容积式给料机精确定量后输送至石灰乳搅拌箱,石灰乳搅拌箱同时配置一个石灰乳辅助箱,石灰乳辅助箱上设置浮球开关控制阀可保持恒定的进水量,通过系统的连续搅拌后用离心式渣浆泵打入到机械加速澄清池中。石灰乳的加药量可根据澄清池第二反应室的pH值或进水量来调节。
  
  
  四、深度处理系统主要设备和参数
  
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