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反渗透系统的故障分析排除及清洗和维护

发布时间：2010/8/29 阅读次数：2244 字体大小: 【小】【中】【大】

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3．清洗装置

一般的清洗装置由清洗箱、清洗泵、5～l0μm保安过滤器、管道、阀门和控制仪表(压力表、流量表、温度计)等组成。特殊要求时，清洗箱可装上加热或冷却装置，清洗流程如图4—8所示。

(1)清洗箱

清洗箱应用耐腐蚀材料，如聚丙烯、玻璃钢等制作。清洗箱的容积根据一次清洗的压力容器的体积、清洗回路的管件和滤器等的容积来确定。

【例4-1】反渗透装置有8个￠8”压力容器，每个压力容器内装6个40”长的膜元件，试计算清洗箱的体积。

解：每个压力容器的体积

8个压力容器的容积 V8＝0．194×8＝1．552m3。

假设使用DN80mm管径30m清洗管道，管道内储水的体积

总体积 V＝V8+Vp＝1.552+0.151＝1．703m3

考虑到未预见因素，总体积乘以系数1．2，即总体积V总＝1.703×1．2＝2．04m3

(2)清洗泵

清洗泵通常是316不锈钢离心泵或玻璃钢泵。清洗泵的扬程应考虑保安过滤器的压降、管道的阻力损失等，一般选用压力为0．3—0．5MPa。

膜厂商对不同规格的膜组件的清洗流速有一规定的范围。如￠8”膜元件的清洗流量为6.8～9．1m3/h，压力容器并联4根，清洗泵流量为(6.8～9.1)×4＝27.2～36.4m3／h。

(3)保安过滤器

该过滤器用以除去清洗下来的沉淀物。大小由清洗流量而定。

4．一般清洗步骤

①用反渗透产水配置清洗液，检查溶液的pH值，在清洗之前，要确定所有的药剂都溶解并搅拌均匀。

②溶液混合完毕后，以合适的流量和压力开始清洗，清洗液在最初的几分钟排入地沟，然后再循环。，

③清洗过程中要注意清洗液的升温情况，观察清洗液颜色的变化，如清洗液变色或变得较浑浊，则需重新配置清洗液。在酸清洗时要注意pH值，如pH值升高o．5个单位，则必须再加酸。

④停泵，使元件浸泡在溶液中1h左右。

⑤再循环，时间为30～40min。

⑥清洗完毕后，以反渗透产水或预处理出水冲洗出残余的清洗液。

⑦冲洗结束，按规定的运行方式运行，最初产水排放至少10min。

5．反渗透设备的清洗范例

参考下述的清洗条件、清洗顺序、清洗药剂量及药液浓度后进行实施。

(1)清洗条件

①酸洗

a.柠檬酸洗净 2％水溶液；pH值2～4(用氨水溶液调整pH值)；低压，希望2kg/cm2以下；水温常温；时间1h／段，希望浸泡1夜。

b．草酸洗净 2％水溶液；pH值2～4(用氨水溶液调整pH值)；低压，希望2kg/cm2

以下；水温常温；时间1h／段，希望浸泡1夜。

②洗涤剂洗净 JS-200洗涤剂洗净。5％水溶液(原液为100％)；pH值7～10(用氨水溶液调整pH值)；低压，希望2kg/cm2以下；水温常温，希望为30～40℃；时间，1h/段，希望浸泡1夜。

(2)清洗顺序

①第1日

a.酸洗酸洗液为柠檬酸2％水溶液，pH值2—4(用氨水溶液调整pH值)；草酸0.2％水溶液，pH值2～4(用氨水溶液调整)。清洗顺序为循环60min，浸泡30—60min，再循环30～60min，最后水洗。．

b．洗涤剂洗净 JS-200洗涤剂洗净，5％水溶液，pH值7—10。清洗顺序为循环60min，浸泡30—60min，再循环30～60min，浸泡1夜。

②第2日继续用JS-200洗涤剂清洗，循环水洗60min。

注：可能的话希望能在清洗前进行事前浸泡。酸洗时也希望1夜浸泡。

(3)清洗液量计算(以8”膜元件18支为例)

每支膜元件酸洗液用量为40L，18支用量为720L。其中假定管道内液量80L；每支膜元件压力容器液量(包含膜元件内的水量)为12L，18支为220L；洗净水槽内液量为420L。

注：关于管道内液量要考虑实际设备的管线以及支管分布情况后实测计算。

(4)药液使用量(以8”膜元件18支为例)

①柠檬酸用量＝720×2％＝14．4kg，25kg/袋，需1袋。

草酸用量＝720×0．2％＝1．44kg，25kg/袋，需1袋。

②氨水溶液，用于酸洗净时调整pH值，25％水溶液，20kg/罐。

③了S-200''洗涤剂用量＝720X5％＝36L(将原液稀释20倍)。

④NaOH水溶液，用于洗涤剂洗净时调整pH值25％水溶液，20kg/罐。

⑤浸泡用药液量5—10L/支(4”)，20—40L/支(8”)。

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