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酸性水进入凝结水系统事故分析
发布时间:2010/10/24  阅读次数:2927  字体大小: 【】 【】【
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19 时40 分锅炉点火, 到22 日凝结水、氯离子不断增加, 10 时凝结水CNa + : 22 000μg/ L 、CCl - : 33 mg/ L 。13 时15 分, 锅炉投入25 只油枪, 升温升压, 汽机准备冲转, 当时给水流量: 785 t/ h , 主汽温度: 370 ℃、383 ℃, 主汽压力; 3146 MPa 、 3127 MPa 。

化学分厂化验班负责水质分析, 每隔5 min 对凝结水取样, 化验钠离子、氯离子含量。13 时15 分机组汽、水化验站化验员在测定一级凝结水泵出口水氯离子含量时, 发现水样呈酸性, pH 值为 2166 , 氯离子含量达到130 mg/ L 。立即通知值长, 值长请示有关领导, 决定紧急停炉。锅炉减温减压后, 带压放水。同时排放凝结水、给水系统中的水, 并用除盐水冲洗。14 时40 分, 锅炉、除氧器、凝汽器放水完毕。向凝汽器上除盐水, 启动凝结水泵冲洗凝结水系统。15 时30 分Ⅰ级凝泵pH 为613 , Ⅱ级凝泵pH 为617。
3  事故原因分析事故发生后, 大多数人认为是除盐水系统操作不当, 有酸通过除盐系列进入凝结水系统。但这种情况的可能性极小, 除盐系列运行时, 酸、碱系统有多个阀门与系列隔绝, 基本没有可能进入除盐系列。也有人提出是否除盐系列再生时, 阳床中的酸没冲洗干净, 导致系列出水呈酸性。如果阳床中的酸没冲洗干净, 但经过阴床和混床后, 系列出水 pH值不可能那么低。通过对当时运行的系列出口水及两个5 000 m3 除盐水箱pH 值的检测, 发现它们的pH 值都在正常范围内。说明除盐系列没有问题。
第二个与补给水有关的系统就是污凝结水处理系统。2 月22 日10 时污凝水箱液位11 m , 除盐水箱液位5 m。化学分厂准备投入污凝结水处理系统。11 时30 分1 号阳床正洗合格, 12 时40 分2 号混床正洗合格投入运行, 13 时15 分发现凝结水pH 值2166 。从时间上看, 这次事故应与污凝结水处理系统有关。事后对污凝结水混床出口水测试, 其 pH 值为118 , 也证实了这一点。那么是什么原因造成污凝结水混床出口水pH 值低呢? 分析认为有下列几种原因:
a. 值班员投运过程中误操作阳床进酸门, 造成系统进酸;
b. 进酸门不严, 造成系统进酸。经过一系列测试, 以上两种可能都被排除。原因要进一步分析。
通过对污凝结水箱的水质化验发现, 水箱中 CNa + ∶65 000 μg/ L , CCl - ∶190 mg/ L , pH 值∶6138 , CFe∶536μg/ L 。说明污凝结水的含盐量非常大, 尤其是氯离子。而污凝结水处理系统是为处理各种疏水设计的, 其主要除去这些疏水中的铁、钠等阳离子和少量的二氧化硅等阴离子。所以该处理系统只设有阳床和混床, 没有设计在线监测仪表及保护装置, 其不具备处理大量阴离子的能力。22 日投入的混床, 在此之前运行过14 h , 当含有大量氯离子的水通过混床时, 其中的阴树脂很快全部失效, 而阳床没有失效, 阳树脂处理大量钠离子, 释放大量氢离子, 使阳床出口pH 值在2 左右。由于混床中的阴树脂失效, 氢离子没有氢阳离子的中和, 混床出水pH 值下降, 大量氯离子也穿透混床。污凝结水混床出口水则直接送至机组补水泵入口, 导致酸性水进入凝汽器, 污染凝结水系统。这一点从化验结果可以看出, 13 时15 分发现凝结水pH 值降低时, 其中氯离子含量也从33 mg/ L 上升到130 mg/ L 。说明污凝混床的阴树脂失效后, 使其出水呈酸性, 同时污凝结水中大量氯离子穿透混床进入凝结水系统。
海水是如何大量进入凝结水系统呢? 经过分析有以下2 种原因:
a. 主凝汽器抽气器共3 台, 正常2 台运行, 1 台备用。当备用抽气器电动门不严, 凝汽器建立高度真空后, 使抽气器中存留的海水进入凝汽器。
b. 热网疏水及暖风器疏水管道与循环水管道相连, 如果疏水门不严, 造成海水被抽入凝汽器或 1 号低加。
4  防范措施为避免此类事故的再次发生, 采取以下防范措施:
411  化学系统采取的防范措施 a

  

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