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机组大修化学检查的有关方法探讨

发布时间：2011/3/26 阅读次数：1992 字体大小: 【小】【中】【大】

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c. 托模法
不方便测量的位置可采用托模法。用物理方法或化学方法去净腐蚀产物后用胶泥、石膏或医用打印膏压在腐蚀坑上固化后取出，再用千分卡、游标卡等测量工具测量其突出高度腐蚀坑深度。医用打印膏使用方便效果好，只要在开水杯内烫软即可立即应用，冷却后即成型。
此方法测量腐蚀坑深度的精度较低。
3.3 单位面积腐蚀点的测量
对于发生点腐蚀的并可能因影响设备安全的材料应进行单位面积腐蚀点的测量。一般点的深度符合正态分布，因此，不管点的深浅，一律计数。清理干净需检查的部位或定点部位处表面附着物，用硬质（塑料、铝）薄片中正确挖去10×10mm 面积的空框套在被检表面上，数腐蚀点的个数。
3 定性检测有无铜的方法
用沾有含10%过硫酸铵的1：1 氨水的脱脂棉球按在需检查的表面，放置几分钟后，如果被检查表面或棉球呈蓝色为有铜。
4 刮取垢样及化学成分分析方法
4.1 刮取垢样
用铣床铣去水冷壁管的鳍片或用车床车去管的外表面，按向火侧和背火侧对半剖开，用硬制的工具（刮刀、不锈钢铲或钢锯条等）刮取垢样，不要刮下金属本体，垢样放入称量瓶中。
4.2 化学成分分析方法
4.2.1 常规化学分析方法
采用SD202-86《火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法》对刮取垢样进行化学分析。该方法的颁布已有20 年，由于当时分析仪器的限制，不能对其物质结构及其分子式进行准确的描述，为了统一起见，对于各项分析结果统统都换算成高价氧化物的形成，这显然掩盖了物质的真实性。例如，对于给水采用AVT(R) 处理的锅炉，省煤器管的氧化铁垢往往是以Fe₃O₄为主要成分；对于给水采用加氧处理的锅炉，省煤器管的氧化铁垢往往是以Fe2O3 为主要成分。采用以上方法分析，只是人为的将所有的铁都按3 价铁计算，然而这种氧化铁结构成分的分析是判断加氧处理是否转换完全的主要分析指标。另外，对于炉水采用磷酸盐处理，采
用以上方法分析，只是人为的将垢中的磷都按P2O5 计算，后来仪器分析证明，实际上水垢中根本没有这种物质。
4.2.2 仪器分析法
a. 元素分析
对组成垢的各元素进行分析，可使用能谱分析仪，如EDAX-9900 能谱分析仪、德国布鲁克公司生产的S4 PIONEER 型X 射线荧光光谱仪。对垢样的处理要求：①研磨成粉状，垢样的用量为覆盖1cm2 即可，或②将带垢的金属锯成1×1cm 左右后直接进行分析。不同的元素分析仪对元素的检出限不同，甚至有的元素无法分析。目前能谱分析仪只能定量分析原子量在氧元素及以上的元素。
b. 物相结构分析
对组成垢的各物质结构进行成分分析，使用的仪器有X 射线衍射分析仪，如日本理学D/max-3cX 射线衍射仪。目前X 射线衍射分析是根据X 射线衍射分析的能谱图与标准谱图比对得出物质结构，对于物质的定性分析比较准确，属于半定量分析。对于非晶体形式的物质，X 射线衍射不能检测出来，如无定型的SiO₂等。对垢样的处理要求与元素分析相同，也可以使用能谱分析仪使用后的垢样或样品。
通常的分析方法是将元素分析和物质结构分析结合起来，互相弥补不足之处，例如，首先进行能谱分析，确定垢样中有哪些元素，再根据锅炉水垢的知识，提出可能的物质结构，提交计算机检索出该物质的标准谱图，然后与X 射线衍射分析的能谱图对比。整个过程由计算机自动完成。这样不仅快速、准确，还可以弥补能谱不能检测氧原子量以下的元素，X射线衍射不能检测出无定型的SiO₂ 等的不足。

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