冲灰原水的水质对水力输灰系统的结垢快慢起着决定性的作用，当冲灰原水的碱度较低，pH 值9.6~10 之间时，有利于灰水系统的防垢。从废水厂的试验结果可以看出：当废水厂的来水以老灰场的回收水为主时，废水厂的出水水质较好，废水厂的来水以厂区的工业废水为主时，废水厂的出水水质较差。从该厂的实际情况出发，建议厂区的工业废水经灰场沉淀后再到废水处理公司处理最后用于厂区的除灰系统冲灰。为了防止灰水系统结垢，确保废水厂处理出水的水质优为重要，经技术改造后废水厂处理出水的水质预期大约可以达到下列要求：废水厂处理出水的pH 值9.6~10 之间时，碱度约为0.2mmol/L，同时也除掉了一部分钙硬度。技术改造前后灰水系统主要结垢离子的变化如表4。表4所列技术改造后灰水系统的成分变化为期望值。

5 建议采取的措施
从上面的试验和分析可知，利用经废水厂处理的工业废水做为电厂水力输灰系统的冲灰用水，不但极大地延长了灰水系统的清洗周期，而且既节约了大量的水资源，又免除了工业废水对环境的污染，做到了经济效益和社会效益双丰收。但是为了防止灰水系统结垢，必须保证废水厂出水水质的稳定，这样才能真正达到废水再利用，减少对环境污染的目的。根据以上试验结果和该厂的实际情况，建议厂区所有的工业废水经事故灰场沉淀后再到废水公司进行石灰-絮凝处理，最后用于冲灰。用处理后的工业废水冲灰，可将灰水系统的清洗周期从现在的每年一次延长为大约4~5 年一次。灰水系统每次清洗约需100 万元，如果清洗周期从1 次/年延长为大约1 次/4~5 年，则每年可节约资金大约80 万元。
更重要的是由于此项技术改造既使工业废水得到了治理，又可重复利用，也就是既减少了环境污染，又节约了宝贵的水资源，所以其社会效益更是不可估量。鉴于这种综合治理方法既减缓了灰水系统的结垢速率，延长了清洗周期，节约了大量的资金，又使日见枯竭的水资源得到再生，所以在其它电厂也具有极高的推广价值。
6 废水处理水质的监督
技术改造后废水厂必须严格监督出水的碱度、pH 值、浊度，严密监视设备的运行情况，以确保出水的水质，只有这样才能减缓灰水系统的结垢速率。建议废水厂出水的水质按以下数据控制：
浊度≤5mg/L
CO₃^2–≤0.3mmol/L
pH 9.50~10.0