3.7 凝结水铁含量
由于空冷机组冷却面积大，是同类型湿冷机组的十几倍，因此漏入空气的几率大，凝结水中CO2 和O2 含量增加，造成空冷散热器腐蚀，增大了凝结水的铁含量。在机组刚投产的半年内，精处理阳床周期制水量只有十几万吨，再生时需要擦洗40 次左右（每次耗时40min）反洗水才能澄清，擦洗的前十几次的反洗水呈酱油色。随着机组运行时间的增加，凝结水中的铁含量持续下降，机组投产运行半年后，阳床周期制水量能上升到30 万吨左右，再生时，仍需要擦洗30 多次。
3.8 机组投产后凝结水泵出水氢电导的变化趋势
机组在完成168h 试运的时候，凝结水泵出水氢电导为0.3μS/cm 左右，运行半年后才降至0.1μS/cm；而湿冷机组完成168h 试运的时候，凝结水泵出水氢电导一般为0.2μS/cm 左右，运行1 个月后就能降至0.1μS/cm，凝结水泵出水氢电导的变化趋势见表3。

4 运行经验总结及建议

4.1 因空冷系统庞大，由于系统在基建阶段的冲洗不彻底，导致凝结水泵出水氢电导持续偏大的时间达半年。
因此要重视空冷系统在基建阶段的彻底冲洗；同时也要重视空冷系统的停用保护工作，以便机组启动后凝结水能在较短时间内达到合格标准。
4.2 空冷机组精处理系统应充分考虑温度的影响因素。
由于空冷机组凝结水温比较高，会导致阴树脂的分解率提高，造成阴树脂交换能力下降，影响凝结水水质，因此要选择耐高温且具有较高热稳定性的阴树脂，托电公司选用的是德国拜耳公司的LEWATIT SP112 阳树脂和MP500 阴树脂大孔树脂，运行结果表明该树脂耐温性高、抗氧化性较强、抗污染能力好、选择性好、再生效率高。在选择耐温树脂的同时，建议采取一些降低凝结水水温的措施：例如加强空冷散热器的除盐水冲洗工作、把辅机循环水引入汽机排汽装置用来冷却汽机排汽、空冷岛加装喷淋装置降低空气温度等。
4.3 空冷机组凝结水溶氧超标是比较普遍的问题，建议按以下几个方面进行解决。
4.3.1 做好真空系统的查漏工作，提高机组的真空严密性，保证较高真空度。托电的运行实践证明，当机组的真空度大于89%时，空冷机组凝结水溶氧合格率能达到100%。
4.3.2 紧固凝泵入口负压区的法兰，调整凝泵的机械密封间隙，对门杆压兰、测点装置进行密封。检查凝泵密封水系统，防止因减压阀工作不正常造成密封水量不足，密封水量不足易使空气吸入泵内[1]。
4.3.3 加粗凝结水箱空气管道，把空气管道直接接至真空泵入口处（最高负压点），并加装阀门以便调节。提高了凝结水箱的工作负压，使凝结水箱进汽畅通，使水得到充分加热。
4.3.4 凝结水的过冷度不能超过0.5℃[2]。