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工业废水集中处理设备运行规程

发布时间：2011/4/5 阅读次数：3043 字体大小: 【小】【中】【大】

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工业废水集中处理系统运行方式分为：连续运行和间断运行两种。其中经常性废水处理系统为连续运行；非经常性废水处理系统为间断运行。

7.3.2 主要设备说明

7.3.2.1 高效纤维过滤器

高效纤维过滤器是一种压力式纤维束过滤器，采用一种新型的束状软材料（纤维）做为过滤器的滤元，这种过滤器根据压差自动反洗，当压差增加0.05MPa时，关闭进出水门，打开反冲洗进出水阀，进行反洗。反洗持续时间约15～20分钟，具体反洗时间可根据实际情况予以调整。

7.3.2.2 油水分离器

1) 工作原理：主要是利用油水的密度差进行重力分离的物理方法。该装置是利用真空方式吸入含油污水，然后进入波纹板组。水中的油滴经过聚合，上浮至装置的集油室。其中大部分的油均将被分离，经波纹板组后水中还含有微小的油粒，这些含有微小油粒的污水由螺杆泵排入粗粒化室进行粗粒化。水中的极微小油粒经过粗粒化以后，完全可使水中的含油量降至10毫克/升以下，然后进行排放。

2) 主要参数: 处理能力 100 m³/h

出水指标(浊度) ＜10 mg/l

最大工作压力＜0.245MPa

7.3.2.3 罗茨风机

罗茨风机是一种容积式、回转式鼓风机。空气经进气消声器进入风机，机壳内两个叶轮彼此保持一定的间隙，通过同步齿轮带动做等速反向旋转，把吸入气体从进口推移至出口，并克服出口侧高压气体的阻力，经排气消声器、安全阀、弹性接头及单向阀而强制排出机组，达到输送气体的目的。

7.3.2.4 泥浆输送泵

采用奈莫泵，属推进式容积泵。其主要部件是转子和定子。转子是一个大导程，大齿轮和较小螺旋内径的螺杆，定子是与之相配的双头螺线的螺套,这样在转子和定子间形成了储存介质的空间,当转子在定子内运转时,介质沿轴向吸入端向排出端运动。

7.3.2.5 离心脱水机

用于两种或更多种不同比重的混合物的分离，固体和液体的分离发生于圆筒状或削顶的园锥状转鼓中，比较重的固相沉聚在转鼓的内壁，并不断被转鼓内的螺旋推动。

螺旋安装在转鼓内，并被锁紧在转鼓的水平主轴。它们的转动方向相同，但速度存在微小差异，以便于固相物质能被沿轴向甩出，并随着运行不断沉积。固相物质积聚在平顶锥形的边沿处（液体被排除后形成的砂滩）并被排出离心机。

1.4 工业废水处理系统各阶段的出水指标和去除率

7.4.1 油水分离器水质指标

序号	指标名称	单位	进水	出水	去除效率
1	含油量	mg/l	≤500	＜10	＞98%

7.4.2 第一类经常性废水pH调整阶段

序号	指标名称	单位	进水	出水	去除效率
1	pH		2～12	6～9

7.4.3 第二类经常性废水pH调整阶段

序号	指标名称	单位	进水	出水	去除效率
1	pH		＜6	8.5～11

7.4.4 第二类经常性废水絮凝澄清阶段

序号	指标名称	单位	进水	出水	去除效率
1	SS	mg/l	≤500	10～20	＞96%
2	pH		<6	8.5～11

7.4.5 非经常性废水收集贮存增氧阶段

序号	指标名称	单位	进水	出水	去除效率
1	pH		2～12	10～12
2	CODcr	mg/l	500～1000	100～150	＞85%
3	SS	mg/l	3000	＜1500	＞50%

7.4.6 非经常性废水絮凝澄清阶段

序号	指标名称	单位	进水	出水	去除效率
1	pH		＞8	8.5～11
2	CODcr	mg/l	100～150	＜100	＞16%
3	SS	mg/l	≤1500	＜50	＞96%

7.4.7 最终中和阶段

序号	指标名称	单位	进水	出水	去除效率
1	pH		8.5～11	6.5～9
2	CODcr	mg/l	＜100	＜100
3	SS（经常性废水）	mg/l	10～20	10～20
3	SS（非经常性废水）	mg/l	＜50	＜50

7.4.8 后过滤单元

序号	指标名称	单位	进水	出水	去除效率
1	SS	mg/l	＜50	20

7.4.9 污泥脱水阶段

序号	指标名称	单位	进水	出水	去除效率
1	脱水机排泥含固率	%	1～2	22～30

本系统共有4台经常性废水输送泵（两用两备，#1、#2泵互为备用，#3、#4泵互为备用，选择了#1、#3经常性废水输送泵为工作泵，#2、#4经常性废水输送泵为备用泵），2台非经常性废水输送泵。两台经常性废水池和两台非经常性废水池各设有1台超声波液位计，液位计信号采用4～20mA信号送到DCS。当废水池液位超过设定值（初步设为3米）时，联锁启经常性废水输送泵。当废水池液位低于设定值（初步设为1米），联锁停止经常性废水输送泵。启泵前请打开泵出口手动阀门（因手动阀门无点，无法做逻辑，只能靠运行规程保证启泵前泵出口手动阀门已打开）。

经常性废水输送泵须现场由就地切换到程控状态时，上位机才可以点操启停。经常性废水输送泵设有运行、故障反馈，运行用于显示，故障用于报警。出现故障报警时，现场已停泵。（故障做报警显示，不联停泵）

7.5.2罗茨风机系统

本系统设有3台罗茨风机，两用一备（#2工业废水罗茨风机为备用风机，#1、#3 工业废水罗茨风机为工作风机），由运行人员在上位机上点操启停间断运行，间断时间初步设为24小时，运行时间初步设为1小时。罗茨风机设有紧急排气口，可由运行人员在上位机上点操开关罗茨风机排气阀（气动蝶阀）。

罗茨风机须现场由就地切换到程控状态时，上位机才可以点操启停。罗茨风机设有运行、故障反馈，运行用于显示，故障用于报警。出现故障报警时，现场已停罗茨风机。

7.5.3最终中和池、清净水池系统

本系统设有1台最终中和池搅拌机和2台清净水输送泵（一用一备，两个泵互为备用，都可以被选做工作泵）。最终中和池搅拌机由运行人员在上位机上点操启停间断运行，间断时间初步设为24小时，运行时间初步设为1小时，非经常性废水输送水泵或#1、#2经常性废水输送泵任一一台运行，联启最终中和池搅拌机。清净水池设有1台超声波液位计，当清净水池液位超过设定值（初步设为3米）时，；联锁启选择的清净水泵。当清净水池液位低于设定值（初步设为1米），联锁停止清净水泵。启泵前就地打开泵出口手动阀门。

搅拌机和清净水泵须现场由就地切换到程控状态时，上位机才可以点操启停。当纤维过滤器差压开关出现压力高报警时，必须联锁停止清净水泵。搅拌机和清净水泵设有运行、故障反馈，运行用于显示，故障用于报警。出现故障报警时，现场已停泵。

7.5.4脱水系统

本系统设有2台渣浆泵（一用一备，#1工业废水立式液下渣浆泵为工作泵，#2工业废水立式液下渣浆泵为备用泵），1台脱水机，1台脱水机泥斗（带电动推杆，就地启停）。泥浆池设有1台超声液位计，液位计信号采用4～20mA信号送到DCS。当泥浆池液位超过设定值（初步设为3米）时，联启脱水机，脱水机运行延时6分钟，联启#1渣浆泵。当泥浆池液位低于设定值（初步设为1米），联停渣浆泵，渣浆泵停运后，延时2分钟联停脱水机。启泵前请打开泵出口手动阀门。脱水机泥斗为4立方，是否打开泥斗由运行人员目测泥斗内泥量决定。打开泥斗方式为就地操作电动推杆。

渣浆泵运行，联启#3助凝剂计量泵，联锁投入的助凝剂溶解箱的液位低，联停助凝剂计量泵，若#3助凝剂计量泵故障，则报警，需操作人员确认报警后，才能投入#2助凝剂计量泵.

渣浆泵和脱水机须现场由就地切换到程控状态时，上位机才可以点操启停。渣浆泵和脱水机设有运行、故障反馈，运行用于显示，故障用于报警。出现故障报警时，现场已停泵和脱水机。

7.5.5加酸系统

本系统设有卸酸系统和加药系统，设有卸酸泵1台（数据库无点），加药计量泵3台（带变频器），PH调整槽搅拌机。高位酸贮罐设有磁翻板液位计，液位计信号采用4～20mA信号送到DCS。当高位酸贮罐液位低于设定值（初步设定为300mm）时(高、低值报警)。启泵前请打开泵出口手动阀门。#1计量泵给最终中和池加药，由最终中和池PH表控制计量泵频率从而控制加药量（PH>8时启动加酸#1计量泵，PH=7时联停#1加酸、碱计量泵，PH<6时启动加碱#1计量泵）。#2计量泵给＃2管道混合器加药，由管道混合器后的PH表控制计量泵频率从而控制加药量（PH>8时启动加酸#2计量泵，PH=7时联停#2加酸、碱计量泵，PH<6时启动加碱#2计量泵）。#3计量泵给＃1管道混合器加药，由＃1管道混合器PH表控制计量泵频率从而控制加药量（PH>8时启动加酸#3计量泵，PH=7时联停#3加酸、碱计量泵，PH<6时启动加碱#3计量泵）。启泵前就地打开泵出口手动阀门。非经常性废水输送泵或#1、#2经常性废水输送泵任一一台运行联启PH调整槽和絮凝反应槽的搅拌机，非经常性废水输送泵和#1、#2经常性废水输送泵全停，联停搅拌机。

计量泵切换到程控时，上位机才可以操作。计量泵设有运行、故障反馈，运行信号用于显示，故障反馈用于报警。有故障信号时，现场已自动停泵。变频器送出4～20mA信号至DCS，上位机上显示运行计量泵的频率。

7.5.6加碱系统

本系统设有卸碱系统和加药系统，设有卸碱泵1台，加药计量泵3台（带变频器）。高位碱贮罐设有磁翻板液位计，液位计信号采用4～20mA信号送到DCS。当高位碱贮罐液位低于设定值（初步设定为300mm）时，报警。启泵前请打开泵出口手动阀门。#1计量泵给最终中和池加药，由最终中和池PH表控制计量泵频率从而控制加药量（PH>8时启动加酸#1计量泵，PH=7时联停#1加酸、碱计量泵，PH<6时启动加碱#1计量泵）。#2计量泵给＃2管道混合器加药，由管道混合器PH表控制计量泵频率从而控制加药量（PH>8时启动加酸#2计量泵，PH=7时联停#2加酸、碱计量泵，PH<6时启动加碱#2计量泵）。#3计量泵给＃1管道混合器加药，由＃1管道混合器PH表控制计量泵频率从而控制加药量（PH>8时启动加酸#3计量泵，PH=7时联停#3加酸、碱计量泵，PH<6时启动加碱#3计量泵）。启泵前请打开泵出口手动阀门；另外还设有一台碱液输送泵给＃1、＃2非经常性废水池加药。

7.5.7加凝聚剂系统

本系统设有溶解系统和加药系统，设有溶解搅拌器1台，加药计量泵2台（带变频器，一用一备，改为两泵都用，且互为备用）。凝聚剂计量箱设有磁翻板液位计，液位计信号采用4～20mA信号送到DCS。当凝聚剂计量箱液位低于设定值（初步设定为300mm）时，低报警，低低联停加药计量泵，由运行人员将固体凝聚剂倒入凝聚剂溶解箱，就地启动搅拌器10分钟搅拌均匀。然后打开凝聚剂溶解箱至凝聚剂计量箱之间的手动阀门，将配好的溶液通过重力自流放入凝聚剂计量箱。计量泵给絮凝槽加药，加药泵频率由PH调整槽入口的废水流量进行控制。启泵前就地打开泵出口手动阀门。本系统还设有1台絮凝槽搅拌机，非经常性废水输送泵或#1、#2经常性废水输送泵任一一台运行联启絮凝槽搅拌机，非经常性废水输送泵和#1、#2经常性废水输送泵全停联停絮凝槽搅拌机。

计量泵切换到程控时，上位机才可以操作。计量泵设有运行、故障反馈，运行信号用于显示，故障反馈用于报警。有故障信号时，现场已自动停泵。变频器送出4～20mA信号至DCS，上位机上显示运行计量泵的频率。当凝聚剂计量箱液位低低时联停对应的计量泵。(变频器根据废水泵母管的流量进行调节)

7.5.8加助凝剂系统

本系统设有溶解系统和加药系统，设有溶解搅拌器1台，加药计量泵3台（带变频器，两用一备）。助凝剂计量箱设有磁翻板液位计，液位计信号采用4～20mA信号送到DCS。当助凝剂计量箱液位低于设定值（初步设定为300mm）时，联停计量泵。 #1计量泵给絮凝槽进水管加药，加药泵频率由PH调整槽入口的废水流量进行控制。#2计量泵作为#1、#3计量泵的备用泵。＃3计量泵给脱水机加药，若#1、＃3助凝剂计量泵故障，则报警，需操作人员确认报警后，才能投入#2助凝剂计量泵。启泵前请打开泵出口手动阀门。

计量泵切换到程控时，上位机才可以操作。计量泵设有运行、故障反馈，运行信号用于显示，故障反馈用于报警。有故障信号时，现场已自动停泵。变频器送出4～20mA信号至DCS，上位机上显示运行计量泵的频率。当助凝剂计量箱液位低低时，联停相应的计量泵。(变频器根据废水泵母管的流量进行调节)

7.5.9加次氯酸钠系统

本系统设有卸次氯酸钠系统和加药系统，设有卸次氯酸钠泵1台，加药计量泵2台（带变频器）。高位次氯酸钠贮罐设有磁翻板液位计，液位计信号采用4～20mA信号送到DCS。当高位次氯酸钠贮罐液位低于设定值（初步设定为300mm）时，报警。#1计量泵给最终中和池加药，加药泵频率由运行人员视实际情况在上位机上输入频率控制加药量。#2计量泵给絮凝反应槽加药，加药泵频率由运行人员视实际情况在上位机上输入频率控制加药量。启泵前请打开泵出口手动阀门；另外还设有一台次氯酸钠输送泵给＃1、＃2非经常性废水池加药。

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1.4 工业废水处理系统各阶段的出水指标和去除率

1.5 工业废水系统控制说明