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预处理系统的运行及监督

发布时间：2011/4/6 阅读次数：2718 字体大小: 【小】【中】【大】

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4、化学清水泵的就地操作：

⑴ 化学清水泵的启动：

① 将MCC柜上的化学清水泵控制方式置于“就地”位置。同时在CRT上检查化学清水泵应显示在“就地”状态。

② 检查化学清水泵已送电，化学清水箱水位正常。

③ 开启化学清水泵进口阀，启动化学清水泵。

④ 观察压力及电动机电流正常时，开启化学清水泵出口阀投入运行，注意电流变化不应过大。

⑵ 化学清水泵的停运：

① 关闭化学清水泵出口阀。

② 停止化学清水泵运行。

③ 关闭化学清水泵进口阀（正常运行时，化学清水泵进口手动阀可以不关）。

⑶ 化学清水泵的运行监督：

① 按一般离心泵的检查项目及要求进行检查。

② 定期检查中应注意清水箱水位、清水泵出口压力。

5、综合泵房排水泵的操作：

⑴ 排水泵的手动启动：

① 将就地控制柜上排水泵的控制方式置于“手动”位置。

② 检查排水泵已送电，集水坑水位处于高水位。

③ 启动排水泵，观察压力及电动机电流正常。

⑵ 排水泵的手动停运：

① 按排水泵的“停运”按钮，停止排水泵运行。

⑶ 排水泵的自动控制运行：

① 将就地控制柜上排水泵的控制方式置于“自动”位置。

② 每台排水泵各自装有一个液位浮子，一高一低。

③ 正常情况下，当坑内水位上升至高位时碰到高位泵浮子，高位排水泵启动，当水位继续上升至高高位时碰到高高位泵浮子，高高水位报警，同时高高位泵启动。

④ 当水位降至高高位以下时，高高位排水泵自动停运，高高水位报警解除，当水位继续下降，降至高位以下时，高位排水泵自动停运。

⑷ 排水泵的运行监督：

定期检查中应注意集水坑液位高度。

6、污泥沉淀池回用水泵的操作：

⑴ 污泥沉淀池回用水泵的手动启动（调试及检修后用）：

① 将MCC柜上回用水泵控制置于“就地”位置，同时在CRT上检查回用水泵应显示在“就地”状态。

② 检查回用水泵已送电，回用水泵池液位处于高液位，回用水泵出口手动阀开启。

③ 从引流口将泵灌满水（以后无需灌水），在MCC柜上启动回用水泵。

④ 观察压力及电动机电流正常。

⑵ 污泥沉淀池回用水泵的停运：

① 停运回用水泵。

② 关闭回用水泵出口阀。

⑶ 污泥沉淀池回用水泵的自动控制运行：

① 将MCC柜上回用水泵控制置于“自动”位置，同时在CRT上检查回用水泵应显示在“自动”状态，检查回用水泵出口阀开启。

② 三台回用水泵两用一备，在CRT上将泵设成“主泵”、“备泵”（任意设定）。

③ 正常情况下，当液位达到3.0m时，第一台主泵自动启动，当液位继续上升至4.0m时，第二台主泵自动启动，当液位继续上升至4.2m时，高液位报警，备泵启动。

④ 当液位下降至4.2m以下时，报警解除，当液位降至4.0m以下时，备泵停运，当液位降至3.0m以下时，第二台主泵停运，当液位继续降至2.6m以下时，第一台主泵停运。

7、污泥沉淀池排泥泵的操作：

⑴ 排泥泵的手动启动（调试及检修后用）：

① 将MCC柜上排泥泵控制置于“就地”位置，同时在CRT上检查排泥泵应显示在“就地”状态。

② 检查排泥泵已送电，污泥浓缩池泥位高，排泥泵出口手动阀开启。

③ 启动电动葫芦将排泥泵吊至泥面合适位置，启动排泥泵运行。

④ 观察泵出口压力正常。

⑵ 排泥泵的停运：

① 停止排泥泵运行。

② 开启泵出口的冲洗水阀。

③ 对排泥管道冲洗5min。

④ 关闭冲洗水阀。

⑶ 污泥沉淀池排泥泵的自动控制运行：

① 将MCC柜上排泥泵控制置于“自动”位置，同时在CRT上检查排泥泵应显示在“自动”状态。

② 两台排泥泵一用一备，检查排泥泵出口阀开启。

③ 正常情况下每隔3小时/6小时/12小时/24小时（自行设定）自动启动排泥泵，每次运行10分钟（自行设定）后自动停运，当排泥泵池液位上升到高位时，高位报警，当污泥沉淀池放空检修或排泥泵池内液位到低位时，由浮子开关信号连锁停所有排泥泵，当所有排泥泵停运后，开启手动冲洗阀，冲洗5分钟（也可视情况而定），关闭该阀。

8、原水低位盐酸、净水剂罐区排水泵的操作：

⑴ 排水泵的手动启动：

① 将就地控制柜上排水泵的控制方式置于“就地”位置。

② 检查排水泵已送电，集水坑水位处于高水位。

③ 启动排水泵，观察压力及电动机电流正常。

⑵ 排水泵的手动停运：

① 按排水泵“停运”按钮，停止排水泵运行。

⑶ 排水泵的自动控制运行：

① 将就地控制柜上排水泵的控制方式置于“自动”位置。

② 每台排水泵各自装有一个液位浮子，一高一低。

④ 当水位降至高高位以下时，高高位排水泵自动停运，高高水位报警解除，当水位继续下降，降至高位以下时，高位排水泵自动停运。

⑷ 排水泵的运行监督：

① 定期检查中应注意集水坑液位高度。

9、原水加药堆药间排水泵的操作：

⑴ 排水泵的手动启动：

① 将就地控制柜上排水泵的控制方式置于“就地”位置。

② 检查排水泵已送电，集水坑水位处于高水位。

③ 启动排水泵，观察压力及电动机电流正常。

⑵ 排水泵的手动停运：

① 按排水泵“停运”按钮，停止排水泵运行。

⑶ 排水泵的自动控制运行：

① 将就地控制柜上排水泵的控制方式置于“自动”位置。

② 每台排水泵各自装有一个液位浮子，一高一低。

④ 当水位降至高高位以下时，高高位排水泵自动停运，高高水位报警解除，当水位继续下降，降至高位以下时，高位排水泵自动停运。

⑷ 排水泵的运行监督：

① 定期检查中应注意集水坑液位高度。

二、混合沉淀池的就地操作

在MCC柜和就地控制柜上把所有电动阀打到“就地”状态，并在CRT画面上检查处于“就地”状态。

1、调试或检修后的投运：

⑴ 缓慢开启沉淀池的进口阀，调整阀门开度，控制流量为30％。

⑵ 开启净水剂计量泵的进、出口阀、净水剂加药阀，启动计量泵，调整加药量为正常加药量的二倍。

⑶ 开启沉淀池加二氧化氯阀，投运制二氧化氯装置，调整加二氧化氯量。

⑷ 为加快启动时间，可投加一些活性粘土以促进泥渣形成，沉淀池出水排地沟。

⑸ 待活性泥渣形成后，逐渐加大进水流量至正常流量，并调整加药量为正常值。

⑹ 当沉淀池出水浊度≤3NTU时，开启沉淀池出水阀向工业水箱、高压消防水箱、循环冷却水塔及空擦滤池补水。

2、正常停运后的投运：

⑴ 缓慢开启沉淀池的进口阀，调整至需要流量。

⑵ 开启净水剂计量泵的进、出口阀、净水剂加药阀，启动计量泵，调整加药量为正常加药量。

⑶ 开启沉淀池加二氧化氯阀，投运制二氧化氯装置，调整加二氧化氯量。

⑷ 待沉淀池出水浊度≤3NTU时，开启沉淀池出水阀向工业水箱、高压消防水箱、循环冷却水塔及空擦滤池补水。

3、混合沉淀池的停运：

⑴ 停运净水剂计量泵，关闭其出口阀、净水剂加药阀。

⑵ 停运制二氧化氯装置，关闭加二氧化氯阀。

⑶ 关闭沉淀池进水阀。

⑷ 若设备需检修，则开启沉淀池的排污阀，将水排至地沟。

4、混合沉淀池的排泥自动控制运行：

⑴ 在MCC柜和就地控制柜上把所有电动阀打到“远方”状态，并在CRT画面上检查处于“远方”状态。

⑵ 根据季节及原水情况，沉淀池9个排泥阀每4或6或8小时由反应区至沉淀区排泥阀顺序开一次，每次30秒，每个阀依次轮流开关。

⑶ 每周进行大排泥一次，此时沉淀区及过渡区（每座）6个排泥阀同时开启，时间30秒，4座混合沉淀池轮流排泥。

⑷ 当自控系统故障时，可通过控制箱上的控制按钮实现手动控制，当电动蝶阀检修时可通过排泥管上的手动阀实现排泥。

⑸ 各混合沉淀池必须轮换排泥，严禁二座混合沉淀池同时排泥。‘

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