⑵ 整个系统设备和管道已清洗干净，保证没有杂质颗粒、油污从系统中进入膜组件。

⑶ 泵、电机完好，具备启动条件。

⑷ 程控操作盘送电，信号反应正确，可投入正常运行。

⑸ 检查就地电磁阀箱送电、送气，气压正常（0.4～0.8Mpa）。

⑹ 各在线监测仪表均能投入运行。

⑺ 各水箱、水池水位正常。

⑻ 净水区化学用清水处理系统运行正常，具备向超滤设备送水条件。

⑼ 开启化学清水泵进、出水手动阀、总出手、电动阀，超滤装置总进阀（1、2），表面换热器进、出水阀、手动进汽阀、疏水阀、疏水隔离阀，自清洗过滤器进水阀。

⑽、开启絮凝剂加药阀，絮凝剂加药计量泵进、出口阀，杀菌剂加药阀，杀菌剂加药计量泵进、出口阀，超滤反洗水泵进、出口阀，反洗过滤器进、出口阀。

2、自动启动：

⑴ 将“就地/程控”选择开关打至“程控”位置，超滤即进入程控状态。

⑵ 在上位机上点“程序启动”，此时超滤装置受PLC控制，自动运行。

⑶ 启动化学清水泵、絮凝剂加药泵，投入表面式换热器运行，开启自清洗过滤器出水阀。

⑷ 开启超滤装置的进水阀、排水阀，冲洗5～10min后，开启超滤装置出水阀，关闭排水阀产水。

3、运行：

⑴ 正冲：顺序开启超滤装置的进水阀、排水阀，冲洗15s后进入下一步程序。

⑵ 运行产水程序（一个工作周期暂定为30min，具体时间应根据现场调试而定）：开启超滤装置出水阀、关闭排水阀，持续30min后进入下一步程序。

⑶ 反洗程序：关闭超滤装置进水阀、出水阀，开启排水阀，启动反洗水泵，同时开启反洗进水阀，持续30s（暂定为30s，具体时间应根据现场调试而定）后进入下一步程序（即停反洗水泵，关闭排水阀和反洗进水阀，进入运行产水程序）。

4、停运：

⑴ 在上位机上点“程序停止”，此时超滤装置进入停运程序。

⑵ 停运化学清水泵、絮凝剂加药泵，顺序关闭各阀门。

⑶ 启动杀菌剂加药泵、反洗水泵，同时开启超滤装置的反洗阀、排水阀。

⑷ 反洗后停运反洗水泵，关闭所开阀门。

四、超滤设备的清洗

1、超滤装置的增强反洗：

⑴ 当自动设定的冲洗达不到要求或间隔一段时间时需采取增强反洗。

⑵ 正冲清洗：在运行状态，关闭出水阀，开启排水阀，进行膜表面清洗，3～5min后开启出水阀，关闭排水阀。

⑶ 反冲洗:解列超滤装置，关闭超滤装置进、出水阀，开启超滤装置的反洗阀、排水阀，开启超滤反洗过滤器进、出水阀，投运杀菌剂加药装置，启动超滤反洗水泵，冲洗1min，交替开、关排水阀及加强反排阀进行上下交替冲洗，直至合格。

2、超滤装置的化学清洗：

⑴ 当下列情形之一发生时进行化学清洗：正常压力下出水流量下降量达到正常值的10～15％；为了维持正常的出水流量，经温度校正后的给水压力增加了10～15％；使用压力增加了10～15％。

⑵ 根据分析结果确定相应的清洗方法：消毒、酸洗或碱洗。

⑶ 配制清洗液：开启清洗水箱加水阀，加水至一半，加入适量的清洗剂，加水至满箱，关闭加水阀，投入加热器使清洗液温度控制在40℃左右，开启超滤清洗泵进、出口阀、循环阀，启动清洗泵。

⑷ 循环清洗：开启清洗过滤器进水阀、出水阀，超滤装置清洗进口阀、返回阀，清洗水箱回流阀，关闭清洗水箱循环阀，控制泵出口压力在0.05MPa左右，循环10～30min。

⑸ 浸泡：停运超滤清洗水泵，静止30～60min，开启清洗水箱底排阀，排尽清洗液，关闭所有阀门。

⑹ 漂洗：投运超滤装置以前的设备，开启超滤装置进水阀、排水阀，漂洗至排水呈中性，停运超滤装置以前设备，关闭超滤装置进水阀、排水阀。

⑺ 反冲洗：开启超滤装置反排阀、加强反排阀、反洗阀，超滤反洗过滤器进、出口阀，投运杀菌剂加药装置，启动超滤反洗水泵，交替开、关超滤装置的排水阀和反排阀、加强反排阀，冲洗5～10min，关闭相应阀门。

五、膜元件的停机保养

1、 湿膜元件必须湿态保存，防止失水。

2、膜元件保存过程中要严防碰撞、挤压。

3、严格按膜元件的使用说明进行日常清洗，确保膜的运行环境。

4、长期停运前进行化学清洗，压力上升或流量小到规定值，必须及时化学清洗。

5、停机时间少于7天则应每天对设备在54m³/h的通量下，进行过滤，每天运行一个周期，并使用NaClO反洗。

6、停机时间大于7天则应在系统内充入0.1％的NaHSO₃溶液作为保护液；每隔14天更换NaHSO₃；

要防止组件被冰冻，贮存温度在4～30℃。

六、运行注意事项

1、定时检验前处理来水温度、浊度，确保前处理来水合格。

2、投运后，确保超滤装置及时反洗。

3、保证超滤装置的运行压力不超标。

4、停运时要将超滤反洗，确保将膜元件污物冲洗干净。

5、长期停运要对超滤膜进行保护，确保不长细菌。

七、反渗透装置的手动启动和停运

1、反渗透装置投运前的检查：

⑴ 低压冲洗：开启淡水不合格水排放阀、电动排污阀、反渗透冲洗水泵进、出口阀，启动反渗透冲洗水泵，开启反渗透冲洗水阀，15min后，停反渗透冲洗水泵，关闭以上各阀门，冲洗结束。

⑵ 启动超滤产水泵，投运还原剂、阻垢剂加药装置。

⑶ 开启保安过滤器进、出口阀、反渗透装置不合格出水排放阀、浓水电动排污阀。

⑷ 待高压泵进口压力高于0.5MPa时，启动高压泵，缓慢开启高压泵出口慢开阀。

⑸ 调整高压泵出口阀的开度，使高压泵出口流量为80t/h，开启浓水手动排放阀，关闭浓水电动排放阀，调整手动排放阀开度，使反渗透的回收率为75％。

⑹ 待出水正常时，开启反渗透装置的出水阀，关闭不合格出水排放阀，向反渗透产水箱供水。

3、反渗透装置的手动停运：

⑴ 停运高压泵，关闭高压泵出口电动慢开阀。