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GB50050--2007工业循环冷却水处理设计规范

发布时间：2011/5/2 阅读次数：3628 字体大小: 【小】【中】【大】

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3 循环冷却水处理

3.1一般规定

3.1.1 循环冷却水处理方案设计应包括下列内容

1 补充水来源、水量、水质及其处理方案；

2 设计浓缩倍数、阻垢缓蚀、清洗预膜处理方案及控制条件；

3 系统排水处理方案；

4 旁流水处理方案；

5 微生物控制方案。

3.1.2 循环冷却水量应根据生产工艺的最大小时用水量确定。开式系统给水温度应根据生产工艺要求并结合气象条件确定，闭式系统给水温度应结合冷却介质温度确定。

3.1.3 直冷系统循环冷却水的回水量、水温、水质和间冷开式、闭式系统循环冷却水回水水温应按工艺要求确定。

3.1.4 补充水水质资料收集宜符合下列规定：

1 补充水为地表水，不宜少于一年的逐月水质全分析资料；

2 补充水为地下水，不宜少于一年的逐季水质全分析资料；

3 补充水为再生水，不宜少于一年的逐月水质全分析资料，并应包括再生水水源组成及其处理工艺等资料。

4 水质分析项目宜符合本规范附录 A 的要求，数据分析误差应满足附录 B的规定。

3.1.5 补充水水质应以逐年水质分析数据的平均值作为设计依据，并以最不利水质校核设备能力。

3.1.6 间冷开式系统循环冷却水换热设备的控制条件和指标应符合下列规定：

1 循环冷却水管程流速不宜小于 0.9 m/s；

2 当循环冷却水壳程流速小于 0.3 m/s 时，应采取防腐涂层、反向冲洗等措施；

3 设备传热面冷却水侧壁温不宜高于 70℃；

4 设备传热面水侧污垢热阻值应小于 3.44×10^-4 m².K/W；

5 设备传热面水侧粘附速率不应大于 15 mg/cm²·月，炼油行业不应大于20 mg/cm²·月；

6 碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于 0.075 mm/a，铜合金和不锈钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于 0.005 mm/a。

3.1.7 闭式系统设备传热面水侧污垢热阻值应小于 0.86×10^-4m².K/W，腐蚀速率应符合 3.1.6-6 款规定。

3.1.8 间冷开式系统循环冷却水水质指标应根据补充水水质及换热设备的结构型式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀速率并结合水处理药剂配方等因素综合确定，并宜符合表 3.1.8 的规定。

3.1.9 闭式系统循环冷却水水质指标应根据系统特性和用水设备的要求确定，并宜符合表3.1.9的规定。
3.1.10 直冷系统循环冷却水水质应根据工艺要求并结合补充水水质、工况条件及药剂处理配方等因素综合确定，并宜符合表3.1.10 的规定。
3.1.11 间冷开式系统与直冷系统的钙硬度与甲基橙碱度之和大于 1100 mg/L，稳定指数RSI＜3.3 时，应加硫酸或进行软化处理。

3.1.12 间冷开式系统的设计浓缩倍数不宜小于 5.0，不应小于 3.0；直冷系统的设计浓缩倍数不应小于3.0。浓缩倍数可按下式计算：

N=Qm/(Qb+Qw) （3.1.12）

式中 N — 浓缩倍数；

Qm — 补充水量（m3/h）；

Qb — 排污水量（m3/h）；

Qw — 风吹损失水量（m3/h）。

3.1.13 间冷开式系统的微生物控制指标宜符合下列规定：

1 异养菌总数不大于 1×105个/mL；

2 生物黏泥量不大于 3 mL/m3。

工业循环冷却水处理设计规范

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