如果每天数据标准化整理就可提早发现问题，主要检查以下三种指标：
·脱盐率
·标准化的压力差
·标准化的产水量
3.4.1 脱盐率
标准化的压力降值和产水量值可以尽早发现问题避免脱盐率下降，但脱盐率本身的监测也很必要。 因为膜对水中种离子脱除率不一样，因此，如条件允许，新膜系统开机时应分别测出每种离子的脱除率，以便今后比较。每种离子的脱除率的数据也有利于诊断某些系统故障。举例，对二价离子比如钙离子的脱除率可以分辨是机械泄漏还是膜表面性能衰减。如果是机械损伤或口袋开胶或○型圈问题，一价和二价离子透过都会增加。如果膜材质衰减，那么一价透过会多于二价离子。
3.4.2 压力差 (ΔP)
压力差是进水压力和浓水之间的压力差值，实际上我们测量的是流经所有膜元件的压力降低。在连续流量下，如果压降增加，意味着有胶体或泵屑或无机结垢或生物膜堵塞元件里的浓水通道。同时温度和其它因素会影响压力降。
3.4.3 产水量标准化
标准化后的产水量对于RO 系统是很重要的参数，标准化可以消除压力温度和进水含盐量对产水量的影响，反应出膜的性能，膜元件以及压力容器的完整性。
标准化的产水量可以监测以下问题 :
① 污染和结垢形成造成产水量下降
② 膜元件被压实，产水量下降
③ 膜系统有泄漏造成产水量上升
④ 膜的降解造成产水量上升
3.5 控制RO 系统中微生物生长
在 RO 系统运行中，微生物污染是很普遍而且严重的问题。这样合理的预处理工艺如加氯-还原余氯等方式对控制微生物是很重要的。
首要的是定期检查微生物的量和定期清理系统才是最好办法。根据微生物污染的风险性决定微生物的检测频率，每天应检查还原余氯后的进水。
① 加氯前
② 澄清沉淀后
③ 各过滤单元后
④ 余氯被还原后
⑤ 浓水
⑥ 产水
多介质的反洗水冲洗水的水质要好而且没有微生物。在RO 系统正式连续运行前，整个预处理中的管路，水箱和过滤器应该被杀菌处理。
4. 如何避免设备异常
（1）现场进行15minSDI(污染密度指数)试验，以确定发生胶体污堵的可能性。
（2）保守的运行应尽量增加进水横向流速和浓水流速，横向流速越高，膜表面盐分和污染物向主体溶液的扩散速度越快，因而可以减少膜表面盐分和污染物的浓度。