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工业废水集中处理设备运行规程

发布时间：2011/4/5 阅读次数：3043 字体大小: 【小】【中】【大】

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计量泵切换到程控时，上位机才可以操作。计量泵设有运行、故障反馈，运行信号用于显示，故障反馈用于报警。有故障信号时，现场已自动停泵。变频器送出4～20mA信号至DCS，上位机上显示运行计量泵的频率。当高位次氯酸钠贮罐液位低低时，联停相应计量泵。

7.5.10过滤器系统

本系统设有2台过滤器，每台过滤器设有进水阀、反洗进水阀、反洗排水阀、进气阀、出水阀、排空阀。

7.5.10.1运行步序

(1)打开过滤器进水阀、过滤器排空阀，启动选择的清净水泵

（2）关过滤器排空阀，开过滤器出水阀

7.5.10.2.停止步序

(1)当浊度大于70NTU，或过滤器压差大于0.11MPa，停清净水泵，关过滤器进水阀、过滤器出水阀

（2）手动停止按钮

7.5.10.3.清洗步序

(1)打开反洗进水阀，过滤器排空阀

(2)启动清净水泵

(3)延时15分钟，开进气阀，开罗茨风机排气阀，启动选择罗茨风机

(4)延时15分钟，关进气阀，开罗茨风机排气阀，停罗茨风机

(5)延时5分钟，开过滤器进水阀、正洗排水阀，关过滤器排空阀、反洗进水阀

(6)延时15分钟，停清净水泵，关进水阀、正洗排水阀

1.6 工业废水处理系统故障及处理

7.5.1 HFY型高效节能长轴液下泵

7.5.1.1 轴功率过大

原因分析：

1) 叶轮摩擦

2) 润滑液供应不足

3) 流量过大

处理措施：

1) 调整叶轮上下位置

2) 加大润滑液量

3) 调小流量

7.5.1.2 扬程不够

原因分析：

1) 密封环磨损

2) 滤网或管道堵塞

3) 叶轮严重磨损

处理措施：

1) 更换密封环

2) 清除堵塞物

3) 更换叶轮

7.5.1.3 流量不足

原因分析：

1) 管路阻力过大

2) 滤网或管道堵塞

3) 叶轮或密封环磨损

处理措施：

1) 改进管路

2) 清除堵塞物

3) 更换叶轮或密封环

7.5.1.4 滚动轴承发热

原因分析：

1) 润滑脂过少

2) 脂变质或有杂物

3) 轴承磨损

4) 泵轴、电机轴不同心

处理措施：

1) 加润滑脂

2) 更换润滑脂

3) 更换轴承

4) 进行调整

7.5.1.5 振动增大

原因分析：

1) 叶轮摩擦

2) 滑动轴承或轴磨损

3) 安装倾斜

4) 滑动轴承未加润滑液

5) 泵内有空气进入

6) 轴弯曲

处理措施：

1) 调整叶轮位置

2) 更换滑动轴承或轴

3) 重新安装水平

4) 加入润滑液

5) 排出空气

6) 校正或更换轴

7.5.2 泥浆输送泵

7.5.2.1 启动不起来

原因分析：

1) 泵里有大的物块堵塞

2) 定子橡胶膨胀或变形较大，失去弹性

3) 介质中固体颗粒含量太多，导致堵塞

4) 泵体内有太多的沉淀物及坚硬的固体颗粒

处理措施：

1) 清除杂物

2) 更换定子

3) 加入液体以稀释介质

4) 清洗干净

7.5.2.2 吸不上介质

原因分析：

1) 吸入管道泄漏

2) 轴封泄漏

3) 运行温度低,导致定子,转子间隙过大

4) 定子被严重磨损,介质温度太低

5) 定子橡胶材质太脆,转子被严重磨损

处理措施：

1) 检修

2) 加热泵,使其达到运行温度

3) 更换定子或确保合适的介质温度

4) 更换定子,转子

7.5.2.3 流量不稳定

原因分析：

1) 吸入管道中有空气

2) 吸入管道泄漏

3) 轴封泄漏

4) 吸程过高,吸入管路太长或灌注压力太低

处理措施：

1) 提高进口液面高度防止出现紊流和气泡进入泵内

2) 检修

3) 降低介质温度,降低泵安装高度

7.5.2.4 泵运行中噪音太大

原因分析：

1) 泵处于刚运行状态

2) 定子或转子或连轴节被严重磨损

3) 轴承被损坏

4) 泵轴与电机轴不同心

处理措施：

1) 加润滑油或介质

2) 检修

3) 调整

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