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汽水取样及加药系统
发布时间：2011/4/6  阅读次数：17626  字体大小: 【小】 【中】【大】
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六、机组带负荷调试汽水质量控制标准
项 目
控         制         标           准
监测
周期h
备注
PH
25℃
氢电导
μs /cm
溶氧
μg/L
全铁
μg/L
联胺
μg/L
SiO2
μg/L
给水取样
9.0～9.5
≤0.5
*≤5
≤50
-
≤30
1
*除氧器出口取样
主蒸汽
-
≤0.3
-
-
-
≤20
1
-
凝结水凝泵出口取样
-
≤0.20
≤50
-
-
-
1
-
七、凝汽器检漏系统水质控制标准
取样点
测试项目
单位
控       制     标     准
监测周期h
备注
冲洗阶段
空负荷调试
正常运行
凝结器热井
氢电导
μs/cm
＜0.5
＜0.25
＜0.25
4
有异常或依需要而随时监测
Na+
μg/L
-
≤10
≤10
4
Cl-
mg/L
-
≤0.1
≤0.1
每周一次

第四节 汽水取样装置的运行

一、汽水取样分析装置投运前的检查
1、水样回路中高低压阀门全部处于关闭状态，减压阀螺杆旋到顶端位置（顺时针方向旋到头为止）。
2、冷却水回路运行正常。
3、温度控制装置设定温度正确（25℃），（Power   On   白灯亮），运行键指向Auto位置。
4、离子交换器内阳树脂有足够量，树脂没有失效，管子连接良好。
5、电气回路接线正确，绝缘符合要求。
6、各种仪表静态调试完毕，各指标符合要求。
二、汽水取样装置的投运
1、取样装置投运前，首先投运冷却系统，这时开启所有冷却器冷却水回路球阀，检查是否有泄漏，如有泄漏及时处理。
2、人工取样槽及仪表排水的排污管通畅，人工取样槽干净。
3、首先打开各取样点排污阀，冲洗5～15分钟后关闭，然后依次缓慢打开水样进口阀，调整减压阀使各支路的流量符合测试要求，人工取样流量为500mL /min ,各化学分析仪表流量为200mL/min。
4、监视各支路的水样温度不得高于45℃，如有超温应检查冷却水的压力、流量、温度是否符合技术指标。
5、系统各支路在水样冲洗1～2小时即可投入仪表分析。
6、投运恒温控制系统。
三、注意事项：
1、高压针型阀不宜频繁操作。
2、冷却器中冷却水不得中断，以防水样温度过高损坏设备及危害人身安全。
3、在运行中发现取样点的水样流量下降主要是螺旋减压阀结垢，通知检修人员处理，可关闭一次阀门，拆下减压阀的螺杆部分进行冲洗，若高温管道阻塞，则小心开启排污门进行冲洗。
4、当取样装置在停运及检修过程中，各种化学分析仪表的测量系统应保持有水流或电极部分要保持一定的水位，防止电极干枯。

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  • 评论人：[匿名] 时间： [2012/7/21 11:52:42] IP：[193.205.215.10*]
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  • 评论人：[匿名] 时间： [2012/7/19 19:57:32] IP：[98.129.26.16*]
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  • 评论人：[匿名] 时间： [2012/7/19 10:20:06] IP：[188.143.232.1*]
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