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反渗透及一二级除盐的工艺说明

发布时间：2011/4/5 阅读次数：6589 字体大小: 【小】【中】【大】

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1.5 一二级离子交换设备运行维护

4.6.1投运前的工作

4.6.1.1启动除二氧化碳风机。

4.6.1.2当淡水箱水位上升到1∕2时，启动淡水泵维持压力0.50MPa，开启淡水泵出口门。

4.6.2启动逆流再生强酸阳离子交换器

开阳离子交换器进水手动门、进水气动阀、顶部排气阀，待顶部排气阀有水溢出时，开正洗排水气动阀，关闭顶部排气阀，调整流量为50～60t/h进行正洗，检查确认正洗排水口无树脂漏出，正洗30分钟至出水硬度为0µmol/l，Na⁺含量小于100µg/l、酸度稳定时即为合格；检查开启阳离子交换器树脂扑捉器出口手动门、出口气动阀，关闭正洗排水气动阀，阳离子交换器投入运行。

4.6.3启动逆流再生强碱阴离子交换器

开启阴离子交换器进水手动门、进水气动阀、顶部排气阀，待顶部排气阀有水溢出时，开正洗排水气动阀，关闭顶部排气阀，调整流量为50～60t/h进行正洗，检查确认正洗排水口无树脂漏出；5～10分钟后化验出水SiO₂≤100µg/l、DD≤10.0µs/cm、碱度稳定即为合格；检查开启阴离子交换器树脂出口手动门（捕捉器后）、出口气动阀，关闭正洗排水气动阀，阴离子交换器投入运行。

4.6.4启动混合离子交换器

开启混合离子交换器进水手动门，进水气动阀、顶部排气阀，待顶部排气阀有水溢出时，开正洗排水气动阀，关闭顶部排气阀，调整流量为50～60t/h进行正洗（5分钟以上），至出水导电度≤0.2 µs/cm、SiO₂≤20 µg/l 、Na⁺≤10 µg/l，即为合格，检查开启混合离子交换器树脂扑捉器出口手动门，开启混合离子交换器出口气动阀，关闭正洗排水气动阀，向除盐水箱或机组送水。此时，启动操作结束，设备处于正常运行状态。

4.6.5离子交换设备停运操作

停运除二氧化碳风机，停运淡水泵，关闭阳离子交换器进水气动阀、出水气动阀，开顶部排气阀；关闭阴离子交换器进水气动阀、出水气动阀，开顶部排气阀；关闭混合离子交换器进、出水气动阀，开顶部排气阀。当各设备泄压后，关闭各设备顶部排气阀。

4.6.6离子交换器的手动再生操作

4.6.6.1再生前的检查

1) 检查相对应的酸、碱罐内有足够的盐酸，测定浓酸的质量百分比浓度，确定计量箱进酸高度。

2) 酸、碱计量箱进酸碱至合适高度。

3) 检查再生系统所有表计、设备应完好。表计处于投入状态，化验药品、仪器齐全完好。

4) 确认需要再生的离子交换器的树脂已失效。

5) 检查失效离子交换器进、出水气动阀及其它各阀门均已关严，未失效离子交换器的进酸、进碱气动阀确已关严。

6) 检查酸、碱计量箱，酸碱喷射器系统阀门均关严。

7) 检查酸碱浓度计正常，酸碱喷射器流量计正常。

8) 检查自用除盐水泵、淡水泵处于良好备用状态。

9) 检查贮气罐的压力在正常范围内。

10) 淡水箱水位正常（应能满足除盐系统再生用水）。

11) 检查中和废水池水位在1/3以下,启动一台酸碱再生中和废水泵连续运行。

12) 再生前将此套离子交换器的周期出水量记录在值班日志上,然后将化水CRT画面上的周期出水量清零。在再生前、后将化水CRT画面上自用除盐至离子交换器的流量分别记录在再生前、后自用水积码中。

4.6.6.2强酸阳离子交换器和强碱阴离子交换器的再生

强酸阳离子交换器和强碱阴离子交换器均采用逆流再生方式，操作步骤如下：

1) 阴、阳离子交换器失效：开阴、阳离子交换器的排气门（1 min）。

2) 阴、阳离子交换器小反洗：（阳床、阴床交换层失效后，对中排管上层的树脂进行反洗）

（1）先打开阳离子交换器反洗排水门，再开阳离子交换器小反洗进水门，启动淡水泵，调整阳床小反洗进水门流量40t/h左右；反洗出水不得含有完整树脂颗粒，反洗至出水澄清为止，时间一般为15min。停淡水泵，关闭所有阀门。

（2）投运一套备用阳离子交换器，待正洗出水合格后，打开阴离子交换器反洗排水门、小反洗进水门，开启阳离子交换器出水气动阀，关闭阳离子交换器正排门，调整阴床小反洗进水门流量30t/h左右，反洗出水不得含有完整树脂颗粒，反洗至出水澄清为止，时间一般为15min。停淡水泵，关闭所有阀门。

3) 阴、阳离子交换器静置：开阴、阳离子交换器的顶部排气门，待交换剂颗粒下降（5min）.

4) 阴、阳离子交换器放水：阴阳离子交换器的排气门继续开启,开中间排水门，放至中间排水门无水排出为止。（不能用正洗排水门放水，以防放水过多，影响再生效果。）（10min）。

5) 阴、阳离子交换器顶压：待放水结束后，关中间排水门，关阴、阳离子交换器顶部排气门，开阴、阳离子交换器顶部进气门(5min)。

6) 阴、阳离子交换器预喷射:阴、阳离子交换器顶压至0.03～0.05MPa，开阴阳离子交换器的中排门,开阴离子交换器底部的进碱门与阳离子交换器底部进酸门，开阴、阳离子交换器酸碱喷射器的进水气动门,全开出口手动门，启动自用除盐水泵，用手动门调整流量至15～17t/h。投入酸碱浓度计。（5 min）

7) 阴离子交换器进碱、阳离子交换器进酸：待喷射器流量稳定后，开启酸、碱计量箱出口气动门及手动门，投酸、碱浓度计，用手动门调整酸、碱浓度为3～4%。进至规定值，时间约40min。

8) 阴、阳离子交换器置换：进酸至规定量后，关闭酸碱计量器的出口气动门，维持原流量继续冲洗，时间约30min. 置换完后解列酸、碱浓度计，关酸、碱喷射器进水气动门，关阳床进酸门、阴床进碱门，关阳、阴床顶部进气门。

9) 阴、阳离子交换器放气进水：开顶部排气门,正洗进水门, 启动选择的淡水泵，调整流量在35t/h左右.

10) 阴、阳离子交换器正洗：开启正洗排水门，关阳床、阴床顶部排气门，开启正洗进水门，开启手动仪表门,正洗至出水合格, 调整流量在50t/h左右.时间约15min.正洗结束后将淡水泵停运。

11) 阴、阳离子交换器备用: 开顶部排气门 1min后关闭此门,投备用。

注意事项：

(1)为防止树脂乱层，再生时，要保持再生液流量稳定。

(2)阴、阳离子交换器长期停运时，必须经常冲洗，操作同正洗。夏季不得超过3天，冬季不得超过5天，每次时间20－40min）。

4.6.6.3 阴、阳离子交换器的大反洗

4.6.6.3.1根据进水的悬浮物含量多少来决定大反洗，一般每再生10－20次后，阴、阳离子交换器应进行大反洗以松动树脂, 每次大反洗后，再生剂用量比正常用量增加0.5～1倍。（60 min）

4.6.6.3.2阴、阳离子交换器的大反洗操作

启动淡水泵,开启阴、阳离子交换器的反洗排水门、大反洗进水门,逐渐加大反洗流量, 进水门流量调至60t/h，使树脂充分膨胀,以排水中不得有树脂为原则,树脂层托至上窥窗中部即可，稳定其流量。反洗水清时，逐渐减少流量,让树脂自然沉降，结束反洗。完毕后,停淡水泵,关闭上述各阀门，时间15min左右。

注意事项：

1) 大反洗操作尽可能在白天进行。

2) 大反洗操作需由一定经验或者有专人监护进行。

3) 为防止大反洗时冲出树指及中间排水装置受力过大，反洗流量应缓增加，密切注视树脂膨胀高度和出水水样，除破碎树脂和微小树脂外，出水不得夹带完好树脂。

4.6.6.4混合离子交换器的手动再生操作：

1) 失效: 开混合离子交换器顶部排气门（1min）。

2) 反洗分层：开混合离子交换器反洗排水门，关混合离子交换器顶部排气门,启动淡水泵，投入联锁投入的阳床、阴床，缓慢开启反洗进水门，使树脂充分膨胀至上窥视窗中部，反洗至阴、阳树脂彻底分层（15min）。

3) 静置沉降：开混合离子交换器顶部排气门，让树脂自由沉降阴、阳树脂彻底分层，界面清晰。从下窥视窗观察树脂分层情况,若分层不清，重新反洗分层（5min）。

4) 排水：开启正洗排水门，水位放至树脂层上100mm～200 mm时，关正洗排水门及顶部排气门（6.5min）。

5) 预喷射:开混合离子交换器酸喷射器进水气动门及全开出口手动门，碱喷射器进水气动门及全开出口手动门，混合离子交换器进酸门、进碱门、中间排水门；启动自用除盐水泵，用手动门调整酸、碱喷射器流量至8.8t/h，并使酸射水量稍大于碱射水量，注意检查进出水是否平衡，混合离子交换器树脂有无翻动现象，投入酸碱浓度计（5min）。

6) 进酸、碱：开启碱计量箱出口气动门及手动门，用手动门调整碱浓度为3～4％，开启酸计量箱出口气动门及手动门，用手动门调整酸浓度为3～4％（30min）。

7) 置换：当酸、碱进完后，关闭酸、碱计量器的出口气动门及手动门，维持原流量冲洗至中排出水DD≤10µs/cm；SiO₂在8～20µg/l之间，时间约30min,停自用除盐水泵，关闭酸、碱喷射器进水气动门，关闭混床的进酸门，进碱门与中排门，置换完后解列酸碱浓度计（60min）。

8) 启动联锁投入的阳床、阴床。

9) 放气进水：开混床顶部排气门，正洗进水门（5min）。

10) 正洗：混床正洗进水门继续开启，开混床正洗排水门，关顶部排气门（15min）。

11) 放气排水：混床正洗排水门继续开启，放水至树脂层上100～200mm处，停联锁投入的阳床、阴床，开混床顶部排气门（6.5min）。

12) 混合树脂：关混床正洗排水门，开工艺用压缩空气储罐空气出口门，保持管内压缩空气压力P=0.1～0.2MPa，开混合离子交换器进气门，使树脂松动混合1分钟，等树脂混合均匀后，迅速关闭空气门与混床进气门。

13) 加速落床：开混床的排气门与正洗排水门，时间约40s，关正洗排水门。

14) 启联锁投入的阳床、阴床。

15) 放气进水：开混床的正洗进水门，顶部排气门继续开启（5min）。

16) 正洗：正洗进水门继续开启，开混床正洗排水门，关顶部排气门，开启手动仪表门。调整混合离子交换器进水手动门使流量调整为60t/h，待混合离子交换器出水导电度DD≤0.2µs/cm、SiO₂≤20µg/l时，关混合离子交换器正洗进水门，正洗排水门，停联锁投入的阳床、阴床。

17) 备用：开顶部排气门1min后关闭此门,投备用。

18) 混床运行时间长树脂易压实，应注意树脂的松动情况，控制反洗流量，不得跑树脂。

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