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2×660MW新建工程补给水处理系统调试方案

发布时间：2011/11/12 阅读次数：22102 字体大小: 【小】【中】【大】

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6 调试步骤和作业程序

6.1多介质过滤器的调试

6.1.1对过滤器内部进行检查，各部件连接紧密。过滤器内冲洗干净，水压试验完毕，系统无泄漏。填加滤料的量应进行验收，并进行相关的签证。

6.1.2过滤器所用滤料的质量和粒度符合设计要求，并严格分层铺设，装填完毕后用水冲洗，直至出水清澈。

6.1.3滤料反洗：按照设计程序对其进行反洗，记录反洗流量及反洗干净所需时间，根据反洗后设备运行出水情况来确定最佳的反洗流量及反洗时间。

6.1.4过滤器制水期间，通过调整试验，根据多介质过滤器出水情况，调整凝聚剂及杀菌剂的加药量。

6.2 超滤装置的调试

6.2.1 对超透装置各管路进行检查，核对连锁、报警、控制参数设置正确，整定完毕，化学热工仪表安装调试完成；超滤加药泵、反洗泵处于待用状态，药箱内有充足的药液。

6.2.2 冲洗自动清洗过滤器及相关管道。待设备及管道内污物冲洗干净后，自动清洗过滤器即处于备用状态。

6.2.3 强制自动清洗过滤器进行反洗，直至出水清澈，最好反洗2～3 个周期。

6.2.3 投运自动清洗过滤器，利用其出水对系统管道、压力容器外壳及化学清洗系统冲洗干净，然后再装入膜元件。安装膜元件完毕后，冲洗干净。

6.3 反渗透装置的调试

6.3.1对反渗透装置各管路进行检查，各部件连接紧密。核对连锁、报警、控制参数设置正确，整定完毕，化学热工仪表安装调试完成。

6.3.2安装反渗透膜元件前，利用超滤系统合格的出水对系统管道、泵体、压力容器外壳及化学清洗系统冲洗干净，然后再装入膜元件。安装反渗透膜元件完毕后，确认进水水质符合反渗透装置进水要求，对系统进行冲洗。

6.3.3低压冲洗：打开浓水排放阀、产水不合格排放阀及高压泵出口手动阀（开度1/3），就地开启电动慢开门，依靠原水泵提供的压力小流量进水，使水充满反渗透装置并冲出新膜保护液。检查系统无渗漏后，结束冲洗。

6.3.4 高压冲洗：关闭电动慢开门及浓水排放阀，打开浓水调节阀。启动高压泵及电动慢开门，缓慢升高膜的进水压力，使给水在低于50％进水压力的情况下冲洗反渗透装置直至排水不含保护液。此过程中加还原剂及阻垢剂装置应正常投用。

6.3.5缓慢开大高压泵出口手动阀，同时调整浓水调节阀的开度，直至达到设计的进水流量及装置回收率，调节各药剂加药量趋于稳定。

6.3.6系统达到正常处理量时，检查各段压力、进水、浓水及淡水流量，检查浓水的PH及LSI值。运行稳定后，关闭产水不合格排放阀，进入正常制水流程。

6.4 树脂的预处理及再生

6.4.1检查设备内部装置，确认内部装置无松动，衬胶面无损坏；检查所有阀门启闭是否灵活正确；检查所有管道是否畅通。对系统管道及设备进行冲洗，冲洗至排水澄清，无可见颗粒。

6.4.2将计量箱注满清水，按再生步序要求打开管路各阀门，启动再生自用水泵检查喷射器抽吸能力，检查正常后，方可进酸碱。

6.4.3阳床树脂的装填与冲洗：开阳床进水阀，中排阀，使阳床水位上至中排位置。阳床水位保持1-1.5m，采用喷射器或人工装填方式将阳树脂装填至设计高度（2500mm，沉降压实后高度），其中压脂层的高度为0.2m。装填结束后对阳床进行正洗至出水澄清，然后进行反洗，反洗强度控制在上窥视孔可见树脂为宜。大小反洗交替几次，直至微小颗粒树脂和粉末状树脂基本洗净，出水澄清。

6.4.4阴床树脂的装填及冲洗：方法同阳床树脂的装填与冲洗，阴树脂的高度为2.5m(沉降压实后) ，其中压脂层的高度为0.2m。

6.4.5混床阴阳树脂的装填及冲洗：混床树脂的装填方法与阳床树脂装填方法相同，装填完后阳树脂的层高为0.5m，树脂在中排位置，阴树脂的层高为1.0m。树脂装填完毕开反洗进水阀，反洗排水阀，对阴阳树脂进行反洗，将微小颗粒和粉末状树脂基本洗净，出水澄清。

6.4.6阳床树脂的预处理：按再生设计流速向装有阳树脂的塔内通入5%的HCl溶液，当出水HCl浓度约为3%时，停止进酸，转为浸泡6～8小时；用除盐水冲洗阳塔内树脂直至出水的PH值呈中性；再通入5%的NaOH溶液，当出水NaOH浓度约为3%时，停止进碱，转为浸泡6～8小时；冲洗阳塔内树脂直至出水呈中性。

6.4.7阴床树脂的预处理：按再生设计流速向装有阴树脂的塔内通入5%的NaOH溶液，当出水NaOH浓度约为3%时，停止进碱，转为浸泡6～8小时；用除盐水冲洗阴塔内树脂直至出水的PH值呈中性；再通入5%的HCl溶液，当出水HCl浓度约为3%时，停止进酸，转为浸泡6～8小时；冲洗阴塔内树脂直至出水呈中性。

6.4.8混床阴阳树脂的预处理：方法同阴、阳床树脂的预处理。

6.4.9 树脂的首次再生：按照设计程序对阳阴混床树脂进行再生，第一次再生时的再生剂（酸、碱）用量为正常再生时用量的2倍。

6.5试运行操作

6.5.1检查淡水箱内的水位满足要求；各种泵机械性能良好，润滑油位正常，阳床、阴床、混床再生合格，处于备用状态。检查储气罐压力应在0.5MPa以上。

6.5.2多介质过滤器的投运: 打开多介质过滤器的进口手动门、进水门、排气门，启动清水泵，待电流稳定后，开清水泵出口门，当空气门出水时，开正排门，关空气门，进行正洗，同时启动凝聚剂加药装置，根据水量调整加药量。水质合格后，开出水门，关正排门向超滤装置进水，同时启动加NaHSO₃装置加药。

6.5.3 超滤装置的投运：开启自动清洗过滤器进出水门，投运自动清洗过滤器，然后开启超滤装置进水阀门、上反洗排水阀门，随后开启产水阀门，关闭反洗排水阀门。

6.5.4反渗透装置的投运: 开启浓水排放门、产水不合格排放阀，开启反渗透装置冲洗进水门，启动冲洗水泵，冲洗反渗透装置5分钟，停冲洗水泵，关闭冲洗进水门和浓水排放门。化验进水PH、余氯、SDI合格后，启动高压泵，缓慢开启高压泵出口电动门、浓水调节门，同时启动阻垢剂加药装置，排水至产水电导率合格，关闭产水不合格排放阀。开始向淡水箱进水。

6.5.5阳床的投运: 当淡水箱水位达2/3时，开阳床排空气门，开进水手动门、进水门，启动淡水泵，待电流稳定后，开淡水泵出口门。待排空气门出水后，开阳床正洗排水门，关排空气门，正洗5分钟后，投运钠表。当钠≤50ug/l时，开阳床出水门，关正排门，向阴床进水。

6.5.6阴床的投运:开阴床进水门，排空气门，待阴床排空气门出水后，开阴床正洗排水门，关排空气门，正洗5分钟后，投运电导表。当电导率≤5us/cm时，开阴床出水门，关正洗排水门，向混床送水。

6.5.7混床的投运: 开混床排空气门，开进水手动门、进水门，待排空气门出水后，开混床正排门，关排空门，正洗5分钟后，投运混床仪表。当混床出水二氧化硅≤20ug/l、电导率≤0.2us/cm时为正洗合格，开混床出水手动门、出水门，关正排门，向除盐水箱送水。

6.5.8系统的停运:关混床进、出口阀，关阴床进、出口阀，关阳床进、出口阀，停淡水泵。开启产水不合格排放阀后停运高压泵，停运超滤装置、自动清洗过滤器，多介质过滤器，停运清水泵，停运各加药装置。停运后，关闭慢开电动门，开启反渗透装置冲洗进水门和浓水排放门，启动冲洗水泵，冲洗反渗透装置10分钟。冲洗完毕后停冲洗水泵，关闭各阀门。

6.5.9反渗透装置短期停运时（不超过七天），膜元件必须浸泡在水温5-30℃的合格水（即反渗透出水）中，每天启动运行1-2小时，或每天启动冲洗水泵低压冲洗半小时。反渗透装置长期停运时，应先对膜进行化学清洗，然后采用非氧化性杀菌液加以保护。

6.6再生运行操作

6.6.1当阴床、阳床、混床中任一床出水水质超标时，即判断该床失效。

6.6.2除盐设备接近失效时应增加取样分析次数，同时加强阳床、阴床、混床出水水质的监测。

6.6.3树脂再生前，应检查酸、碱计量箱液位处于高位，除盐水箱液位处于2/3以上。

6.6.4当阳床失效后，将该床同运行系统隔离，按照阳床再生步序对阳树脂进行再生。即：小反洗(或大反洗) → 放水 → 进酸 → 置换 → 小正洗 → 正洗。

6.6.5当阴床失效后，将该床同运行系统隔离，按照阴床再生步序对阴树脂进行再生。即：小反洗 (或大反洗)→ 放水 → 进碱 → 置换 → 小正洗 → 正洗。

6.6.6混床失效后，将该床同运行系统隔离，按照混床再生步序进行再生。即：反洗分层 → 放水→ 进碱（进酸） → 置换 → 放水→ 混脂 → 正洗。

6.6.7当阳床运行10个周期、阴床运行15个周期时，必须分别进行一次大反洗，以将床内的杂质除去，让树脂颗粒充分膨胀松动。

6.6.8改变再生剂浓度、再生时间及再生流速等再生参数，通过调试确定再生过程中各步序的时间、流量等参数，得出较佳的再生剂量、再生剂浓度、流速等工况和参数。

6.6.9再生废水的处理：阳床、阴床及混床再生废液排至废水池，在废水池中通过压缩空气进行搅拌混合，当废水池液位达到1/2以上，外排到工业废水贮存池。

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