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- 超滤培训教材
- 发布时间:2011/4/6 阅读次数:15197 字体大小: 【小】 【中】【大】
4.6.1 装置使用的仪器及阀门保护设备免受腐蚀性气体以及灰尘和湿度的污染。贮存场所的温度应该在5℃以上。
4.6.2 离心泵保存在室内。每月至少启动一次。
注意:仪表和泵均非OMEX公司产品,请查看相关生产厂家提供的资料。
5.SFP装置的运行
5.1 概述
SFP装置首次运行或长时间停运后恢复运行,需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液。
最开始的启动应该为手动的,但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后,装置应该恢复为自动。装置恢复自动后,PLC系统可以有效监控系统的运行,一旦运行条件不满足,装置会自动采取保护措施。
装置启动所涉及到的基本步骤如下:
1. 启动供水泵;
2. 装置灌满水和冲洗;
3. 启动反洗水泵;
4. 设置反洗压力;
5. 设置浓水排放流量;
6. 设置进气压力;
7. 设置反洗时间间隔;
8. 设置气擦洗时间间隔;
9. 设置并联装置反洗顺序。
5.2 启动前的检查内容
1. 排水系统已经准备完毕。
2. PLC程序已输入。
3. 电路系统检查已完成。
4. 管路系统连接完成并已清洗干净。
5.3 启动
在启动前应进行以下核查:
1. 按安装核查表进行核查(详见安装指导)
2. 所有的阀门处于关闭状态
3. 所有的泵处于关闭状态
4. 安全设备已安装并处于正常状态
5.3.1 SFP组件的冲洗
投运时,装置的冲洗可以只进行反冲洗也可进行反冲洗辅以正洗,下面以进行反冲洗辅以正洗为例:
1. 打开装置的浓排阀
2. 启动给水泵
3. 打开装置的正洗阀,并关闭下排阀
4. 连续冲洗数分钟再转入反洗过程:
1) 打开装置的浓排阀和下排阀
2) 打开反洗阀,缓慢打开反洗进水手调节阀,维持较低的进水压力(低于0.15MPa)连续冲洗数分钟。
5. 重复步骤1、3、4直至冲洗水无泡沫。
6. 用水温大于30℃的0.2%次氯酸钠水溶液(有效氯计)浸泡0.5-3小时,并再次冲洗(如上述步骤)至冲洗出水余氯小于0.1ppm,至此SFP装置启运前准备完毕。
注:反洗水至少为UF产水以上的高质量水。
5.3.2 启动程序
根据进水确定SFP装置的允许最大产水量、工作压力、反洗时间间隔:
1. 装置允许最大产水量是由进水类型及水质决定的。
进水水质与组件产水量的关系见下表:
进水类型 |
浊度(NTU) |
TOC(mg/L) |
SFP-2660组件产水量(m3/h) |
地下水 |
<2 |
<1 |
3.0 |
地表水(自来水) |
<3 |
<2 |
2.5 |
地表水(经砂滤) |
2-5 |
<2 |
2.5 |
地表水 |
5-15 |
<3 |
2.0 |
地表水 |
15-50 |
<3 |
1.5 |
海水 |
<20 |
|
2.0 |
深度处理废水 |
0-5 |
|
1.3 |
注:装置的产水量应乘装置的组件数。
注:表列组件产水量是通用标准,具体项目组件产水量根据具体水源条件而定。
2.装置浓水排放量是由进水浊度决定的。在进水浊度高的条件下,加大浓水排放量可以有效控制SFP组件浓水的淤塞速率。具体的浓水排放量由中试试验确定 。
注:装置排放量应乘装置的组件数。
3.SFP进水压力应控制在膜两侧平均压力差≤0.21MPa
膜两侧平均压力差 = 进水压力 + 浓水排放压力 - 产水出口压力
如全流过滤,则:
膜两侧平均压力差 = 进水压力 - 产水出口压力
4.流量和压力的调整程序如下:
a) 产水的调整
打开产水阀;
开启UF给水泵;
缓慢打开进水阀门;
调整进水阀门,使产水流量达到要求水量(组件首次投运时,注意起始产水量应控制在设计产水量的60%左右运行,24小时后再增至设计产水量);
如果同时有浓水排放,应同步调整。
b) 浓水的调整(错流工作状态)
缓慢打开浓水排放阀;
调整浓水手动排放阀至需要的排放量。
c) 反洗水压力的调整