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制氢系统
发布时间:2011/4/6  阅读次数:5090  字体大小: 【】 【】【
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四、常见故障及排除方法

1、设备突然停机故障原因:
故 障 原 因
排 除 方 法
供电系统停电
检查MCC开关柜
冷却水压力偏低或停止造成整流柜跳闸
调压或恢复冷却水供给
过流或断路造成整流柜跳闸
检修
快熔烧断造成整流柜跳闸
检修
脉充信号缺相或硅元件击穿,引起主回路不平衡造成整流柜跳闸
检修
2、总电压过高:
.
电解液太脏,致使电解小室进液孔或出气孔堵塞,小室电阻增大,小室电压升高.
测量小室电压,用急剧改变电流及流量的方法将堵物充开.
停机,充洗电解槽,清洗滤网.
换新碱液.
槽温控制偏低
升高槽温至85-90℃
碱液浓度偏高或偏低
调整碱液浓度至26%左右
碱液循环量偏低
加大碱液循环量
未加添加剂
加入V2O5.
3、自动加水失灵:
送水泵故障
停泵修复
电气控制故障
查线检修
水箱电磁阀损换
修复或更换
4、气体纯度下降:
分离器液位太低或太高
补水至液位在分离器中央部位或停机排出部分碱液
碱液循环量过大或过小
调整流量在最佳数值
碱液浓度过低或过高
调整碱液浓度
原料水或碱不合格
分析后选用合格原料
电解槽隔膜损坏
停机进行电解槽大修
分析仪不准
校准分析仪零位和量程
碱液太脏
换新碱液并清洗电解槽和过滤器
5、槽压波动偏大或达不到额定值:
调节参数不合理.
调整参数
气动薄膜调节阀阀芯磨损或薄膜漏
将阀芯下调或更换
气动管路泄漏
排除漏点
6、槽温过高或波动较大:
冷却水温度偏高或水量不足
增加冷却水量,降低冷却水温度
冷却水水管结垢
用锅炉清洗剂清除,换用合格的冷却水(软水)
槽温自控失灵
检查冷却水调节阀、电气转换器等自控仪表,排除故障.
碱液循环量不足
调节循环量
电流不稳定
调整整流柜稳流部分
7、电解槽漏碱液:
带氟塑料垫片的石棉布隔膜,其垫片部分因压缩变薄,密封压力下降
专业人员用扳手紧槽体拉紧螺母
碟型弹簧破碎或弹性下降
更换碟形弹簧

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