2.7.2 FGD日常检查
1 总则
燃煤锅炉烟气脱硫系统的维护工作及运行的说明如下所述。在下面的图表中，列出了为保证FGD系统稳定运行的日常检查项目及为保持正常及稳定运行运行人员所需采取的措施。
2 日常检查
工艺监控的典型日常检查如下所述。工艺管线上所有的监视项目及每个元件如本投标书所附的PID图及合同阶段所提交的各设备的运行手册中所述。
FGD入口及出口处SO2浓度
FGD系统每个物料点的烟气温度
再循环泵及其他泵的出口压力
吸收塔浆液池及每个箱池中的液位
除雾器冲洗水的流量
石膏排出浆液流量和石灰石浆液流量
pH及其他分析表计的指示
石灰石浆液管线的浆液浓度指示
3 对检查项目所要采取的措施及工作
若有些项目需要作进一步详细的检查并采取校正工作，则应立即采取图中和/或指令表中所示的对这些项目所要采取的措施。
项目 检查内容 所要采取的行动
FGD脱硫效率不达标 烟气工况与设计的发生偏差 检查烟气工况是否在正常范围内。
吸收塔内的pH值发生波动
pH值控制系统故障 校准pH计
详情请查阅由pH计生产厂家所提供的操作手册。
确保至pH计罐支管上的阀门如设计那样开启或关闭。
特别要检查清洗管线是否确实已关闭。
确保至pH计罐支管上的流量足够大且无堵塞或任何其他问题。
确保pH计未遇到任何其他异常工况。
FGD脱硫效率不达标（续） 吸收塔内的pH值发生波动
石灰石浆液供应系统故障 确保石灰石浆液制备管线至吸收塔的阀门按设计的那样开启或关闭。
检查核实石灰石浆液泵运转正常。详情请查阅由石灰石浆液泵生产厂家所提供的操作手册。
检查核实石灰石浆液供应的控制阀正常动作。
确保石灰石浆液管线无堵塞或任何其他问题。
确保pH计控制信号馈通精确。
FGD脱硫效率不达标（续） 吸收塔内的pH值发生波动
石灰石浆液供应系统故障（续） 检查核实石灰石浆液浓度计运转正常。详情请查阅由石灰石浆液浓度计生产厂家所提供的操作手册。
确保石灰石浆液供应设备无堵塞或任何其他异常情况,详情请查阅由石灰石供应设备生产厂家所提供的操作手册。
确保工艺水供应正常且工艺水量足够。
FGD脱硫效率不达标（续） 喷淋系统故障
再循环泵故障 检查核实再循环泵运转正常。详情请查阅由泵的生产厂家所提供的操作手册。
确保再循环管线上的阀门按设计的那样开启或关闭。
确保再循环管线中无堵塞及渗漏。
喷淋嘴故障 确保喷淋嘴无堵塞。
清除堵塞物并将喷淋嘴清洁干净。
确保喷淋嘴无任何断裂。
泵吸入口因浆液积聚而堵塞 清除沉积物并将泵的吸入嘴清洁干净。
烟气中含水量过高 烟气工况与设计的产生偏差
除雾器元件上的堵塞或结垢量是否过大
元件清洗系统故障 确保锅炉在正常的工况下（即预期的烟气量及温度）运行。
确保清洗水管线中的阀门按设计的那样开启或关闭。
确保清洗水管线无堵塞或任何异常情况。
确保清洗水无渗漏。
确保自动阀的顺序控制系统无任何问题。
确保冲洗水化学处理无结垢。
烟气中含水量过高（续） 除雾器元件上的堵塞或结垢量是否过大
元件清洗系统故障 检验每个自动阀的运行。
（详情请查阅由阀门生产厂家所提供的操作手册。）
检验每台工艺水给水泵的运行。
（详情请查阅由泵的生产厂家所提供的操作手册。）
检验每台清洗水泵的运行。
（详情请查阅由泵的生产厂家所提供的操作手册。）
烟气中含水量过高（续） 除雾器元件上的堵塞或结垢量是否过大
元件清洗系统故障（续） 确保冲洗喷淋嘴无堵塞。
确保冲洗喷淋嘴无断裂。
确保冲洗喷淋嘴按设计那样安装正确无误。
除雾器元件损坏 确保除雾器的元件未受损坏。
2.7.3 FGD检查（验收）及维护计划
烟气脱硫系统（石灰石—石膏湿法工艺）的检查（验收）指导说明如下所述。在下表中，描述了定期检查过程中主要设备的典型检查及验收项目以保持FGD装置恰当的运行工况。
序号 项 目 持续时间 需用
人力
1 吸收塔内的结垢及积聚情况，薄片内衬的检查及维修，喷淋嘴的阻塞情况，喷淋嘴松脱情况，氧化空气喷射管的阻塞情况 15天
2 除雾器元件表面的结垢情况，元件的检查，清洗喷嘴的阻塞情况，清洗喷嘴松脱 15天
3 衬胶管道及橡胶内衬的检查 3天
4 滤网碎片的积聚情况，元件的检查 1天
5 阀门磨损及断裂检查并维修，并对以下阀门进行重点检查和维修，运行中渗漏及插入的阀门，控制阀上游及下游的阀门，控制阀的旁路阀。 3天
6 限流孔板的磨损及断裂检查、内径的测量 2天
7 烟道内部表面的结垢及积聚情况，内部裸露表面的检查，薄片内衬的检查及维修 2天
8 膨胀节底部积液及积灰情况，材料检查 2天
9 挡板门外壳及叶片的磨损情况，柄杆及金属片弹簧之间间距的调节，固定螺栓的松脱，连接环的磨损及松脱，密封装置部件的泄漏，填料的更换（如必要），密封及连接点的润滑，（电动挡板门）绝缘电阻的测试，（气动挡板门）气缸风箱的磨损情况 2天
10 浆液泵外壳内衬及叶轮的磨损及腐蚀情况，更换外壳内衬（如必要），机械密封的包装，机械密封弹簧及驱动销的维修（如必要）
轴承的润滑，轴承保护套的更换，联轴器的对中 30天
11 搅拌器传动箱的检查，传动箱的润滑；链式联轴器的磨损情况，链式联轴器的润滑，轴套的磨损情况，密封件填料的更换，轴及叶轮橡胶内衬的磨损及断裂，叶轮连接螺栓的松脱，叶轮的腐蚀情况 10天
12 氧化风机齿轮及金属密封的检查，齿轮及金属密封的清洁及测量，滤油器元件的清洁及更换（如若必要），消音器、吸滤器、止回阀及软管的检查及清洁，联轴器元件的检查，控制仪表的联锁测试 10天
检验报告（典型）
FGD系统经4年运行后定期检查重要项目的结果如本报告所示。

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