一、再生前的检查

1、本系统所有检修工作票已收回。

2、检查储气罐压力在 0.6～0.8Mpa。

3、电磁阀箱应送电、送气，具备操作条件。

4、所有检测仪表（压力表、电导仪等）均处于良好的备用状态。

5、所有分析仪器、仪表、药品应齐全完好。

6、控制室、现场所有照明应充足。

7、程控系统工作正常，画面无异常现象。

8、分离塔、阴塔和阳塔所有阀门应关闭，充满水处于备用状态。

9、凝结水补水箱处于高水位。

10、酸碱再生剂足量。

11、热水箱开始加热，直至符合要求。

12、冲洗水泵和罗茨风机处于良好的备用状态。

13、废液池、机组排水槽水位处于低液位。

二、再生注意事项

1、分离塔内树脂空气擦洗次数足够，反洗分层明显。

2、密切观察树脂输出分离塔后的界面高度，避免交叉污染。

3、注意观察酸碱计量箱液位正常及酸碱液浓度在规定范围。

4、注意控制稀碱再生液温度在40℃左右。

5、树脂混合均匀。

6、注意运行床系统与再生系统之间转换时的操作及旁路阀的变化。

7、密切注意观察废液池水位，及时排出废水。

8、阴、阳塔中树脂分别漂洗至DD＜5μs/cm；阳塔中混合树脂最终漂洗至DD＜0.1μs/cm。

三、树脂手动输送

1、混床树脂输出：

⑴ 卸压：开启混床排气阀，待混床压力降至小于0.5Mpa时，关闭混床排气阀。

⑵ 气力输送树脂：开启分离罐（SPT）进脂阀、分离罐正排阀、分离罐排气阀、混床再循环阀、混床出脂阀、出脂隔离阀、隔离阀、混床进气阀，气输15min。

⑶ 气/水输送树脂：启动冲洗水泵，开启顶部冲洗阀、混床进脂阀，水气输10min。

⑷ 混床排水及管道冲洗：检查混床树脂输送是否完，如完（否则继续输送）则关闭混床进气阀、混床出脂阀，开启混床排气阀、混床排水阀、底部冲洗阀，进行混床排水及管道冲洗，冲洗时间运行人员根据实际情况确定（一般6min），冲洗完后，停冲洗水泵，关闭以上所有阀门。

2、混床树脂输入：

⑴ 气力输送树脂：开启混床进脂阀、混床再循环阀、混床排水阀、隔离阀、进脂隔离阀、阳再生罐（CRT）出脂阀、阳再生罐（CRT）进气阀，向混床气输树脂，时间10min。

⑵ 气/水输送树脂：开启阳再生罐反进阀，启动冲洗水泵，进行气/水输送树脂5min。

⑶ 水输树脂：关闭阳再生罐（CRT）进气阀，开启阳再生罐正洗阀，继续水输树脂5min。

⑷ 管道冲洗：关闭阳再生罐正洗阀、反进阀、出脂阀，开启阳再生罐排气阀、冲脂阀、顶部冲洗阀，进行管道冲洗，时间约5min。

⑸ 混床充水：开启混床排气阀，关闭混床再循环阀、混床排水阀，待排气阀出水后，停冲洗水泵，关闭以上所有在开状态的阀门，混床备用。

⑹ 阳再生罐充水：开启阳再生罐进水阀、排气阀，启动冲洗水泵，待排气阀出水后，停冲洗水泵，关闭阳再生罐进水阀、排气阀。

四、树脂输送程序

1、失效树脂从混床（CD）输送到分离罐(SPT)：

2、备用树脂从阳再生罐（CRT）输送到混床（CD）：

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