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汽水取样及加药系统
发布时间：2011/4/6  阅读次数：17630  字体大小: 【小】 【中】【大】
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4、闭式冷却水水质劣化处理：
现       象
原         因
处     理     方     法
闭式冷却水水质浑
①有工业冷却水漏入
①查找漏源，闭式水换水处理
②系统有腐蚀
②加强N2H4处理，控制好水质
闭式冷却水电导率高
①有工业冷却水漏入
①查找漏源，闭式水换水处理
②加N2H4过多
②调整加药量
闭式冷却水电导率低
加N2H4量过少
调整加药量，控制在合格范围
闭式冷却水N2H4浓度低
加N2H4量少
调整加药量，控制在合格范围
闭式冷却水N2H4浓度高
加N2H4量过多
调整加药量，控制在合格范围
5、凝汽器检漏装置故障处理：
现   象
原       因
处     理     方     法
取样流量小
①吸口管道漏
①检查连接处密封件
②滤网堵塞
②清洗滤网
③检漏泵膜破裂或吸口管道阀损坏
③更换损坏部件
④吸口管道联箱未完全浸入取样水中
④检查漏水收集盘中的取样水量，确认是否因吸口母管未浸入水中所致
检漏泵齿轮箱过热
润滑油不足或润滑油变质
加润滑油或更换润滑油
检漏泵驱动装置噪音太大
①吸口管道堵塞
①清洗滤网
②驱动装置部件损坏或松动
②修理或更换损坏部件
③检漏泵产生气蚀
③检查各接头处密封及阀门是否关错
取样点电导率升高
①样水流量不正常
①调整流量
②交换柱内阳树脂失效
②更换交换柱内阳树脂
③电导率>0.5μs/cm，Na＋>10μg/L
③手工分析Na＋含量确认
④电导率>1.0μs/cm，Na＋ >10μg/L
④手工分析Na＋及Cl－含量，并及时汇报化学主值

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