离子交换树脂的运行维护手册（软化水用）

一、树脂投运前的预处理：
离子交换树脂中，常含有少量低聚物和未聚合反应的单体等有机杂质和其它诸如铁、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中而影响水质，所以新树脂在使用前要进行处理。树脂经预处理能转成所需离子起到的活化树脂的作用，树脂装柱后须反洗漂去洗碎杂质及细颗粒树脂直至流出液澄清。
1.树脂装填（在无法获得除盐水时，至少用阳床出水代替）
（树脂在装添前应充分考虑树脂转型膨胀体积变化，通常阳离子交换树脂膨胀率在10%左右，阴离子交换树脂膨胀率在20%左右）
         1.1检查交换塔，确定设备清洁和完好。
            1.2往交换柱注水至1/2柱高（阳树脂可以是原水）。
            1.3将树脂分为3～4份，一份一份进行安装，树脂装填不得超过最大装填高度。
            1.4在交换塔注入1/3的树脂。
            1.5打开反洗阀门，让水以1～3m/h的流速流入交换塔（具体流速取决于树脂类型和水温），使树脂展开高度达50～80%，反洗至出水澄清，反洗温度在40℃左右效果最好，一般需要15～30分钟。
            1.6关闭反洗阀门，让树脂沉降。
            1.7打开淋洗阀门，排出一部分水，当水位高于树脂1米处时，关闭阀门。
            1.8按照上述方法分两次装入另外1/3的树脂。
            1.9当所有树脂安装完毕，继续反洗60分钟，以使床体彻底膨胀，且保证出水澄清。
            为安全起见，请清点一下空袋和空桶的数量，以确定安装了正确类型和数量的树脂。
            当反洗操作结束后，标注树脂的位置，并计算树脂体积，关闭人孔。
2.食盐水预处理
2.1排水至水面高于树脂层10cm左右。
2.2用2倍树脂体积，10%的NaCl溶液以1-2BV的流速通过树脂床，当NaCl通完，NaCl水面高于树脂层10cm时，关闭出水阀，浸泡20小时以上。
2.3慢洗：将2倍树脂床体积的清水通过树脂床，时间约20分钟。
2.4快洗：将2倍树脂床体积的清水通过树脂床，时间约10分钟，排出水澄清，树脂床备用。

二、树脂再生
1.            反洗，将树脂冲松（膨胀率在50%左右），冲至出水澄清后，以1～2BV/h的流速，通入2倍量树脂体积8~10%的NaCl溶液，最后一倍树脂体积的NaCl浸泡30分钟。
2.            以6BV/h的流速，通入2倍量树脂体积的除盐水。
3.            以工作流速，通入3倍量树脂体积的除盐水，树脂床备用。
三、树脂的保养
树脂不用期间，以10%食盐水水浸泡。
四、树脂中毒处理
1.当树脂被有机物污染时（特征是淋洗水量增加，交换容量降低）的处理方法：
制备3BV的10％盐和2％碱（至少加热至35℃，如可能最好60℃）。一个床层体积的盐碱以小于2BV/h的流速流经交换床，然后进入第二个床层体积溶液，使其保持8小时，如搅拌更好，在浸泡期定期搅拌（清洁无油空气）。停留时间终了，第三个床层体积溶液以1BV/h的流速进入，然后用除盐水淋洗至出水pH接近中性。树脂须至少经二次彻底再生，然后投入运行。
2.当树脂被铁（锰）污染时
用NaCl再生一遍树脂，首先完成一次标准的再生；用约45分钟将1.5BV，10%的酸通过树脂；空气擦洗30-60分钟除去树脂表面的污染物；再将1.5BV的酸通过树脂；用2倍床体积的水慢洗；工作流速快洗至流出液中性。
五、工作原理
离子交换树脂已成为目前最普遍采用的离子交换材料，以氯化钙（CaCl2）代表水的硬度，水质软化的基本反应可以用下列方程式表达：
           阳离子交换柱：R-Na＋CaCl2→R-Ca＋NaCl
由此看出，Ca2＋已被树脂上Na＋所取代, 生成了NaCl，故达到了去除水的硬度的作用。

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