在电力、石油、化工、制药、食品、饮料等领域的环境工程，水处理和生产工艺系统中常需要在工艺过程中连续地加入一定剂量的药剂，以便达到生产的要求。这种加药的最佳方式大多是通过自动加药装置实现的。组合式自动计量加药装置是由药液的计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管线等组合起来的成套设备。

  炉内加药装置
  
  给水加氨、加联胺（或丙酮肟）处理目的：
  
  进入锅炉的水称锅炉给水，给水是由汽轮机凝结水，化学补给水及各种疏水组成，给水虽然不含盐类，但含有一定量的溶解性的气体，如：O2和CO2。这两种气体是引起给水系统金属腐蚀的主要因素。为了防止给水系统的金属腐蚀，就必须对给水进行相应的化学处理。
  
  为了防止除盐水管道及热力系统的氧、二氧化碳的腐蚀，我厂给水采用加氨、加联胺（或丙酮肟）处理，利用氨水的碱性中和水中的残留二氧化碳形成的酸性，提高给水的PH值，利用联胺（或丙酮肟）除掉水中的溶解氧。
  
  加氨反应原理如下：
  
  NH3·H2O+H2CO3→NH4HCO3+H2O
  
  NH3·H2O+ NH4HCO3→(NH4)2CO3+H2O
  
  加联胺反应原理如下：
  
  N2H4+O2→N2+H2O
  
  磷酸盐加药处理的目的：
  
  为了防止锅内受热面的结垢和腐蚀，必须进行锅内水质较正处理。锅内水质较正处理采用协调PH-磷酸盐处理。实施这种锅内处理时，锅炉水水质调节的要点是使锅炉水磷酸盐和PH值相应地控制在一个特定的范围内，它既能防止钙垢的形成，又能防止锅炉炉管的腐蚀。
  
  协调PH－磷酸盐处理的原理
  
  协调PH－磷酸盐处理就是向汽包内添加一定比例的Na2HPO4和Na3PO4，使炉水即有足够高的PH值和维持一定的PO43－含量，又不含有游离NaOH。
  
  其中炉水中的钙离子与PO43－发生下述反应：
  
  10 Ca 2＋＋6PO43－＋2OH－→Ca10(OH)2(PO4)6
  
  碱式磷酸钙
  
  生成的碱式磷酸钙是一种不粘附在受热面上的松软水渣，易随锅炉排污除掉。而当炉水中有游离NaOH时，加入足量Na2HPO4与之发生反应：
  
  Na2HPO4＋NaOH←→Na3PO4＋H2O
  
  使锅炉水中的NaOH都为Na3PO4的一级水解产物，从而消除了游离NaOH。
  
  另外，炉水中同时含有Na3PO4和Na2HPO4这两种磷酸盐，使炉水中Na/PO4摩尔比R应在2.3－2.8，不仅炉水中没有游离NaOH，而且即使发生盐类暂时消失现象，锅内也不可能出现游离NaOH。
  
  加氨单元包括了二部分：凝结水加氨和给水加氨，二部分公用一套稀氨水溶液箱，加氨部分计量泵设计都为典型的二用一备。配药部分可以设计为自动配药
  
  加联胺单元为典型的二箱三泵设计，配药部分设计工作过程如下：在溶液箱顶部有一只联胺计量箱，运行人员每隔几天输液泵将计量箱联胺加满。根据溶液箱液位配置联胺稀溶液，当溶液箱液位到达设定下限时，打开由计量箱到溶液箱的阀向溶液箱加入定量的联胺溶液。由稀释水母管到溶液箱阀打开，向溶液箱进水至设定高度关闭。搅拌电机启动搅拌一定时间后停止，规定浓度的稀联氨溶液配制完毕。
  
  加磷酸盐单元为典型的二箱三泵设计，人工配药或配置溶解箱提前将固体磷酸盐药品稀释，然后通过输液泵输送到溶液箱进行配药
  
  主要组成设备技术条件
  
  a、溶液箱
  
  （1）氨溶液箱
  
  氨搅拌溶液箱带有搅拌器，搅拌器需带有减速箱，必要接管及附件，箱顶装设有Ф350带铰链的孔盖，箱外壁装磁性浮子式液位计（带4~20mA远传信号）。溶液箱本体材质为1Cr18Ni9Ti，体积1立方米最小厚度为4mm,箱体为焊接结构。溶液箱设有溢流、排污、排气、进水、进液、出液等接口。
  
  搅拌器、叶轮及轴的材质为1Cr18Ni9Ti材质。转速为140转/分左右。
  
  （2）联氨搅拌溶液箱
  
  联胺搅拌溶液箱带有搅拌器、联胺小计量箱。箱顶装设有Ф350带铰链的孔盖，箱外壁装磁性浮子式液位计（带4~20mA远传信号）。溶液箱本体材质为1Cr18Ni9Ti，最小厚度为4mm,箱体为焊接结构。溶液箱设有溢流、排污、排气、进水、进液、出液等接口。
  
  搅拌器、叶轮及轴的材质为1Cr18Ni9Ti。搅拌器带有减速箱减速后的搅拌浆速度为140转/分左右。
  
  电动抽液泵：每套加联胺装置配1台电动抽液泵，流量200L/h左右。
  
  （3）磷酸盐搅拌溶液箱
  
  磷酸盐搅拌溶液箱带有搅拌机、必要接管及附件。箱顶装设有Ф350带铰链的加药孔，加药孔内有带筛网的加药筐。箱外壁装磁性浮子式液位计（带4~20mA远传信号）。溶液箱本体材质为1Cr18Ni9Ti，最小厚度为4mm,箱体为焊接结构。溶液箱设有溢流、排污、排气、进水、进液、出液等接口。
  
  搅拌器、叶轮及轴的材质为1Cr18Ni9Ti。搅拌器带有减速箱减速后的搅拌浆速度为140转/分。
  
  b.计量泵
  
  （1）加氨计量泵
  
  加氨泵为隔膜计量泵，对于300MW机组加氨点一般有二点，给水加氨，凝结水加氨。给水加氨点在除氧器下降管，计量泵可选择1.4Mpa/40L左右的计量泵。凝结水加氨点在凝混床出口，选择4.0MPa/40左右计量泵。
  
  （2）加联胺计量泵
  
  联胺加药点一般在除氧器下降管，压力小于0.8Mpa ,可选择1.4MPa/40左右计量泵。
  
  （3）磷酸盐加药泵
  
  磷酸盐加药泵属高压计量泵，对于300MW机组，选择计量泵压力大于24MPa，流量选择30L/h 。
  
  c、管道、阀门、过滤器、缓冲器、压力表等
  
  对于上述附件技术要求主要有：①所有部件材质均为不锈钢（1Cr18Ni9Ti），与溶液接触部分不能含铜成份。 ②所有部件压力等级要达到要求。 ③ 磷酸盐计量泵出口部件一律采用氩弧焊接。管道、阀门等部件耐压大于25MPa。
  

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