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大修、项修和小修的定义与比较
发布时间:2010/5/15  阅读次数:6441  字体大小: 【】 【】【
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维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分。预防修理分为大修、项修和小修三类。
      1.大修
        设备的大修是工作量最大的计划维修。大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复和调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附件以及翻新外观等;达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能和精度。
        2.项修
        项修是项目维修的简称。它是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。项修时,一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修和调整精度,从而恢复所修部分的精度和性能。项修的工作量视实际情况而定。项修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。对于大型设备,组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常进行。目前中国许多企业已较广泛地开展了项修工作,并取得了良好的效益。
        项修是中国设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。
        3.小修
        设备小修是工作量最小的计划维修。对于实行状态监测维修的设备,小修的内容是针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。对于实行定期维修的设备,小修的主要内容是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能。
        设备大修,项修与小修工作内容的比较见表1-1。
表1-1   设备大修、项修、小修工作内容比较
  
           修理类别
标准要求
大修
项修
小修
拆卸分解程度
全部拆卸分解
针对检查部位,部分拆
卸分解
拆卸、检查部分磨损严
重的机件和污秽部位
修复范围和程度
维修基准件,更换或修
复主要件,大型件及所有
不合格的零件
根据维修项目,对维修
部件进行修复,更换不合
格的零件
清除污秽积垢,调整零
件间隙及相对位置,更换
或修复不能使用的零件,
修复达不到完好程度的
部位
刮研程度
加工和刮研全部滑动
接合面
根据维修项目决定刮
研部位
必要时局部修刮,填补
划痕
精度要求
按大维修精度及通用
技术标准查验收
按预定要求验收
按设备完好标准要求
验收
表面修饰要求
全部外表面刮腻子,打
光,喷漆,手柄等零件重
新电镀
补漆或不进行
不进行



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