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甄长红 版权所有
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症 状
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直接原因
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间接原因
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解决方法
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产水流量
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盐透过率
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压差
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↓
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→
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↑↑
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生物污堵
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① 原水被污染
② 系统（例如活性炭过滤器）中的微生物
③ 系统停用
④ 杀菌剂投加量不足
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① 清洗、消毒
② 对预处理过程作调整
③ 调整杀菌剂的使用频率及投加量
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↓↓
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→
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→
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有机污堵
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① 给水中含油
② 用于预处理的阳离子凝聚剂
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① 清洗膜元件
② 调整预处理过程
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↓↓
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↑
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↑
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水垢
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① 超过了无机盐的溶解度
② 回收率太高
③ 给水水质改变
④ 超过阻垢剂的阻垢能力
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① 垢的鉴别及清洗
② 加强对水垢的控制，采用阻垢能力高的阻垢剂
③ 降低回收率
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↓↓
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↑
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↑
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胶体污堵
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① 原水被污染
② 预处理不够
③ 混凝剂使用不当
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① 清洗膜元件
② 检查预处理过程中混凝剂的种类及投加量，调整预处理的工况
③ 加入特效阻垢剂
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↑
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↑↑
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→
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薄膜氧化（前端膜元件最易受影响）
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给水中存在游离氯、溴、臭氧或其他氧化剂（在中性或碱性pH值下对膜的伤害最大）
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① 通过对膜元件的解剖与分析确定是否为氧化伤害
② 更换膜元件
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↑
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↑↑
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→
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薄膜渗漏
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① 渗透液背压
② 给水中存在金属氧化物或其他颗粒杂质使膜表面磨损
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① 更换损坏的膜元件
② 改善前处理，更换保安过滤器滤芯
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↑
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↑↑
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→
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O形圈泄漏
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① 安装不当
② 老化或受损（水锤造成膜元件移动等）
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① 检测具体位置
② 更换O形圈
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↑
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↑↑
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→
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渗透水管损坏（中央折层破裂）
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① 启停操作不当
② 水垢或污垢产生的剪切力、应力或磨损
③ 渗透液背压
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① 检测具体位置
② 更换膜元件
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↓↓
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↓
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→
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薄膜压紧
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① 水锤
② 高温、高给水压力
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① 调整运行工况
② 更换膜元件
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