污水池防腐材料如何选择？
污水池特别是涉及化工企业的污水池化工防腐是目前各单位面临的重大课题，因污水池中的污水成份复杂，有时会有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，因此，污水池的内防腐是防腐行业面临的挑战,已越来越引起业内人士的高度重视。我们根据多年做污水池防腐的工作经验，结合高性能新材料的应用情况，对常用生活及工业污水池的内防腐设计本施工如下方案：
一、涂层选择 ：          
1、基层做环氧树脂加玻璃纤维布；    
2、面层：加强型重防腐改性氟碳复合涂层。重防腐氟碳涂料是采用高科技的含氟树脂加工改性而成的高性能涂料，整个系列由配套的底漆、面漆和稀释剂构成，所得涂层光滑，装饰性好，特别是具有优异的耐候、耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性能。    
二、施工目的：
             通过特别复合多层涂装，发挥各涂层的优势，利用各涂层的屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到污水池长时间防腐作用    。
三、施工步骤：
             基面处理----表面抹平----环氧打底----玻璃布粘贴----涂氟碳底漆一道----涂化工重防腐氟碳面漆三道----涂层维护。
四、涂装工艺：          

1．基材表面处理及环氧玻璃布施工    
（1）基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷彻底解决。用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层,对严重部分进行环氧腻子修补。    
（2）表面抹平：用环氧腻子整面抹平，对不平整处打磨。    
（3）打底：采用环氧树脂打底二道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。    
（4）贴布：用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布四油。    
2．氟碳专用底漆刷涂    
          底漆主要是牺牲阳极提高防锈效果和封闭作用增加面漆附着力。基面处理达标后，氟碳底漆同固化剂7：1混合再配15%左右稀释剂混合，待搅拌均匀熟化30分种后用刷涂一道，厚度达到25--35um。(因环氧玻璃布同专用底漆有一定的相溶性，因此一道能满足后续施工要求及质量要求)
3．化工重防腐面漆刷涂    
             待底漆表面固化后，氟碳面漆同固化剂10：1混合再配15%左右稀释剂混合，待搅均熟化30分种后用刷涂三道，厚度达到45--60um。每一道的涂装间隔不小于4小时，应在相对湿度不小于75%天气下施工，避免在雨、雪、雾天气中施工。涂装温度5-40摄氏度。加入固化剂后的面漆必须在12小时内使用完毕。    
4．二次修补：    
              在第一次涂装结束后，在施工中因脚手架拆除、涂层碰损等情况需及时进行修补。修补要求：从那一道工序破坏，就从那一道工序开始修补，修补到与完好部位一样为止。