机组大修化学检查的有关方法探讨
孙本达
西安热工研究院有限公司（陕西西安 710032）
[摘 要] 介绍涉及即将颁布的《火力发电厂热力设备大修化学检查导则》中有关检测方法。
[关键词] 热力设备 化学检查导则
1 前言
自从有发电机组以来，机组的定期检查工作就必不可少。在80 年代以前，火力发电厂热力设备大修化学检查工作做得很少，只是在热力设备检修发现有腐蚀、积盐等现象之后有关专业才找化学专业商量、探讨其原因。那时化学专业是被动的、消极的。80 年代至90 年代，人们对提高机组运行的可靠性的认识普遍提高，化学专业由被动转为主动，各地区的电力科学研究院（所）都自己制订了有关检查程序和方法。但是由于没有统一的规定，对检查的内容、检查方法和评判标准都存在一定差异。由于各地区技术水平、管理水平的差异，在检查的全面性、检查方法的多样性、评判标准的唯一性等方面都缺乏相应的标准进行统一规范。因此，有必要制订电力行业大修化学检查导则。下面介绍涉及即将颁布的《火力发电厂热力设备大修化学检查导则》中有关检测方法。
2 测量结垢量的方法
2.1 酸洗法
本方法适应于对水冷壁管、省煤器管和低温过热器管等容易清洗的管样的垢量测量。
2.1.1 管样的加工
测量垢量的管段要先去除热影响区，然后将外壁车光至壁厚为2 mm～3mm，再依据管径大小截割长约40mm～50mm 的管段（适于分析天平称量）。车床加工时不能用冷却液，车速不应过快，进刀量要小，并要做好方位、流向标志（外壁车光后，按夹管一端的标志在车光的外壁补做并画出分段切割线）。截取后的管段要修去毛刺（注意不要使管内垢层损坏），按背火侧、向火侧锯成两半，放干燥器中干燥2h 以上进行称量，记录此质量W₁。
2.1.2 管样清洗
配置2 份5% HCl+0.5%缓蚀剂的清洗溶液中，将其中的第1 份清洗液加热并恒温50±1℃，并将称量好管样浸入该清洗溶液中，用代有橡皮头非金属棒轻轻搅动，如果表面有镀铜现象，应补加0.5%的硫脲，直至垢全部溶解，记下所用的时间。取出管样，用除盐水冲洗后再在无水乙醇中荡涤取出，电吹风吹干，放入干燥器内干燥1h 后称量，记录此质量W₂。
然后将第2 份清洗液加热到同样的温度后，此样管重新浸入，其搅拌强度和浸泡时间与第1份相同。按同样的方法处理后称量样管的质量为W₃。
2.1.3 垢量计算