超滤、反渗透的操作
一、药液的配制
1、絮凝剂溶液的配制(加药量5~10mg/L):
⑴ 絮凝剂计量箱溶液的配制(第一次或计量箱检修后):
① 开启计量箱进水阀、排污阀,将计量箱冲洗干净。
② 关闭排污阀,待计量箱进水一半时,加入定量的絮凝剂,启动搅拌器。
③ 配药至满箱,控制浓度在10%,关闭进水阀,停运搅拌器。
⑵ 絮凝剂计量箱溶液的配制(正常运行中):
① 计量箱液位降至20cm时,开启计量箱进水阀。
② 待计量箱进水一半时,加入定量的絮凝剂,启动搅拌器。
③ 配药至满箱,控制浓度在10%,关闭进水阀,停运搅拌器。
2、还原剂(亚硫酸氢钠)溶液的配制(加药量2~5mg/L):
⑴ 还原剂(亚硫酸氢钠)计量箱溶液的配制(第一次或计量箱检修后):
① 开启计量箱进水阀、排污阀,将计量箱冲洗干净。
② 关闭排污阀,待计量箱进水一半时,加入定量的亚硫酸氢钠,启动搅拌器。
③ 配药至满箱,控制浓度在10%,关闭进水阀,继续搅拌半小时,停运搅拌器。
⑵ 还原剂(亚硫酸氢钠)计量箱溶液的配制(正常运行中):
① 计量箱液位降至20cm时,开启计量箱进水阀。
② 待计量箱进水一半时,加入定量的亚硫酸氢钠,启动搅拌器。
③ 配药至满箱,控制浓度在10%,关闭进水阀,继续搅拌半小时,停运搅拌器。
3、阻垢剂溶液的配制(加药量3.42mg/L):
⑴ 阻垢剂计量箱溶液的配制(第一次或计量箱检修后):
① 开启计量箱进水阀、排污阀,将计量箱冲洗干净。
② 关闭排污阀,待计量箱进水一半时,加入定量的亚硫酸钠,启动搅拌器。
③ 配药至满箱,控制浓度在10%,关闭进水阀,停运搅拌器。
⑵ 阻垢剂计量箱溶液的配制(正常运行中):
① 计量箱液位降至20cm时,开启计量箱进水阀。
② 待计量箱进水一半时,加入定量的阻垢剂,启动搅拌器。
③ 配药至满箱,控制浓度在10%,关闭进水阀,停运搅拌器。
4、杀菌剂溶液的配制(加药量10mg/L):
⑴ 杀菌剂(次氯酸钠)计量箱溶液的配制(第一次或计量箱检修后):
① 开启计量箱进水阀、排污阀,将计量箱冲洗干净。
② 关闭排污阀,待计量箱进水一半时,加入定量的杀菌剂。
③ 配药至满箱,控制浓度在5%,关闭进水阀。
⑵ 杀菌剂(次氯酸钠)计量箱溶液的配制(正常运行中):
① 计量箱液位降至10cm时,开启计量箱进水阀。
② 待计量箱进水一半时,加入定量的杀菌剂。
③ 配药至满箱,控制浓度在5%,关闭进水阀。
4、加酸溶液的准备(加药量10mg/L):
⑴ 酸计量箱溶液的配制(第一次或计量箱检修后):
① 开启计量箱进水阀、排污阀,将计量箱冲洗干净。
② 关闭排污阀,待计量箱进水一半时,加入定量的酸。
③ 配药至满箱,控制浓度在10%,关闭进水阀。
⑵ 酸计量箱溶液的配制(正常运行中):
① 计量箱液位降至10cm时,开启计量箱进水阀。
② 待计量箱进水一半时,加入定量的酸。
③ 配药至满箱,控制浓度在10%,关闭进水阀。
5、加碱溶液的准备(加药量10mg/L):
⑴ 碱计量箱溶液的配制(第一次或计量箱检修后):
① 开启计量箱进水阀、排污阀,将计量箱冲洗干净。
② 关闭排污阀,待计量箱进水一半时,加入定量的碱。
③ 配药至满箱,控制浓度在10%,关闭进水阀。
⑵ 碱计量箱溶液的配制(正常运行中):
① 计量箱液位降至10cm时,开启计量箱进水阀。
② 待计量箱进水一半时,加入定量的碱。
③ 配药至满箱,控制浓度在10%,关闭进水阀。
二、超滤设备的手动启动和停运
1、启动前的检查:
⑴ 电磁阀柜上的程控/就地选择开关置于“就地”状态。
⑵ 检查各设备管道、阀门完好,无泄漏,处于备用状态。
⑶ 整个系统设备和管道已清洗干净,保证没有杂质颗粒、油污从系统中进入膜组件。
⑷ 检查泵、电机具备启动条件。
⑸ 压缩空气系统完好,压力具备启动条件。
⑹ 程控操作盘送电,信号反应正确,可投入正常运行。
⑺ 检查就地电磁阀箱送电、送气,气压正常(0.4~0.8Mpa)。
⑻ 各在线监测仪表均能投入运行。
⑼ 检查各水箱、水池水位;
⑽ 净水区化学用清水处理系统运行正常,具备向超滤设备送水条件。
2、膜元件初次使用时清洗、灭菌操作(对于初次使用的膜元件应冲洗掉防止脱水和细菌生长的保护液,应执行下述步骤):
⑴ 开启超滤装置进水母管总进(1)、总进(2)、表面式换热器旁路阀,自清洗过滤器进、出水阀、超滤装置气动进水阀、浓水排水阀,启动化学清水泵。
⑵ 微开超滤装置电动进水阀、超滤装置进水慢开阀,让进水水流慢慢地填充系统的流入面,以避免水锤的冲击。
⑶ 待浓水排水阀出水后,调大超滤装置电动进水阀,正向冲洗3min。
⑷ 开启絮凝剂计量泵进、出口阀、混合器加药阀,启动絮凝剂计量泵,调整至合适加药量(视水质实际情况投运)。
⑸ 开启表面式换热器进、出水阀、进汽阀、疏水阀及疏水阀的进、出隔离阀,控制水温在35℃左右,关闭表面式换热器旁路阀。
⑹ 开启超滤装置出水阀、超滤产水箱进水阀,关闭超滤装置浓水排水阀,调整流量约68m3/h,产水20min后开启浓水排水阀,关闭超滤装置出水阀,开启超滤产水箱底排阀,将超滤水箱水排空后关闭该底排阀。
⑺ 开启超滤装置出水阀,关闭超滤装置浓水排水阀,调整流量约68m3/h,运行20min后停化学清水泵,关闭以上所开阀门。
⑻ 开启超滤产水箱反洗出水阀、加强反洗排水阀,超滤反洗水泵进、出口阀、超滤反洗过滤器进、出水阀、超滤装置反洗阀及反排阀,启动反洗水泵,反洗1min结束。
⑼ 重新以68m3/h的流量向超滤产水箱制水20min,用⑧的步骤再反洗一次。
3、超滤装置的手动启动:
⑴ 开启清水管上总进(1)、总进(2)、表面式换热器旁路阀、自清洗过滤器进水阀、自清洗过滤器出水阀。
⑵ 开启超滤装置电动进水阀、气动进水阀、浓水排水阀,启动化学清水泵,开启超滤装置进水慢开阀。
⑶ 开启表面式换热器进水阀、出水阀、疏水阀及疏水阀的进、出隔离阀。
⑷ 开启换热器进汽手动阀、电动阀,换热器投入运行,关闭换热器旁路阀,调整使换热器出水温度在35℃左右。
⑸ 当分析出水污染指数≤3时,开启超滤装置手动出水阀、气动出水阀,关闭浓水排水阀进行产水。
⑹ 调整超滤装置电动进水阀至合适开度,使出水流量为80m3/h。
4、超滤装置的手动停运:
⑴ 关闭换热器的进汽阀,换热器退出运行,停运化学清水泵。
⑵ 关闭换热器进水阀、出水阀,自清洗过滤器进水阀,超滤装置进水阀、出水阀。
⑶ 反冲洗:开启超滤装置反洗进水阀、反排阀,反洗过滤器进水阀、出水阀,启动反洗水泵,启动杀菌剂加药装置,加入合适的杀菌剂。
⑷ 反冲洗3~5min后,停运反洗水泵,退出加药装置,关闭以上所有阀门。
三、超滤设备的自动启动、运行和停运(数据来源于天元恒业提供的使用手册)
1、启动前的准备工作:
⑴ 检查各设备管道、阀门完好,无泄漏,处于备用状态。