会员投稿

网站管理

设为首页

加入收藏

 

当前位置:首页 > 电厂化学 > 电厂化学 > 详细内容
火电厂含油废水处理
发布时间:2011/6/24  阅读次数:2936  字体大小: 【】 【】【
本广告位全面优惠招商!欢迎大家投放广告!广告投放联系方式

火电厂含油废水处理

1 沉淀法
此法采用薄层沉淀组件的聚结装置,它是一组缝隙为20-100mm的倾斜安装的薄板或是一组小直径(一般在以50ram以内)的斜管。这种装置克服了聚结过滤器每单位体积的分离表面大的缺点,它的主要优点是当薄板间隙或管径和倾斜角度选择合理时,漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何强制清理。这种装置的主要特点还有:体积小,制造简单,可以和任何沉淀设备一起布置,并安装在这些设备中。
2 絮凝床处理法
此法是基于油污水经三级隔油池后,废水中乳化油仍然较高,不能达到排放标准,因而用此法。絮凝床处理油污水的过程为:油污水进入絮凝床内与其内特殊填料发生一系列物理和化学反应,油分子随之分解;分解后的油迅速与絮凝剂反应生成絮状物,经沉淀去除。上清液经过过滤器过滤后排人清水池,达到除油目的。通常的絮凝剂为碱式氯化铝、聚丙烯酰胺和氢氧化钠。
3 隔油一混凝沉淀一重力分离一粗粒化分离技术
重力分离是根据油和水的密度差异,达到油水的初步分离。用此法分离出的浮油可以重复利用。为达到更高的除浮油效率,采用三级隔油池。混凝处理是利用污水中胶体颗粒具有的负电性,在污水中引入带相反电荷的电解质进行电性中和,使胶体微粒脱稳,从而达到油水的分离。
粗粒化聚集分离是使含油废水通过一种填有粗粒化材料的装置,使污水中的微细油珠聚结成大颗粒,然后进行油水分离。该法适用于处理分散油和乳化油。粗粒化材料一般具有良好的亲油疏水性能,分为无机和有机两大类。通常用热析无纺布滤材。此装置具有体积小,效率高,结构简单,不需加药,投资省等优点。缺点是填料易堵塞,因而降低了除油效率。此法处理含油废水具有自动化程度高,适应性广,占地少,投资省,运行费用低等优点。
4 高效分离池一絮凝沉淀法
该法所采用的高效分离池是一个分离池内加入同一种絮凝剂,可同时去除悬浮物和油。此分离池为斜管分离装置,可加大过水断面的湿周,减少水的紊流,有效分离废水中的絮凝沉淀物及漂浮油,使絮凝沉淀物沉入池底,漂浮油浮出水面。此种高效分离池具有一池多用的功能,其特点为工艺简单,占地面积小,投资少,系统合理。
5 超滤法
超滤法的分离机理是筛孔分离过程,主要用于分离液相物质中的溶质,所采用的膜是高聚物超滤膜。超滤法的最大优点在于能浓缩或回收物质而没有相的变化,具有无需加热、设备简单、占地少、能耗低、操作压力低的特点口。因此,已得到科技界和工业界的高度重视。
6 粉煤灰处理法
粉煤灰除油工艺的机理是一种固一液之间等温吸附的物理过程。由于粉煤灰中有一定粒径级配的球形玻璃体颗粒及其固体成分,固体表面存在的剩余价产生的力场使其具有一定的表面张力,该力一般强于液体的表面张力,故粉煤灰有吸附某些物质而降低其自身表面张力的倾向。因而粉煤灰对油的吸附比其他可溶性离子要强得多,速度也快得多。
决定粉煤灰的吸附性能主要有以下几点:1)大的分散度产生的大比表面;2)由煤的组分、燃烧、冷却等具体条件下形成的玻璃体具有较大的物理活性;3)油粒表面同样具有表面张力,对其他物质产生吸附倾向,从而增强了与粉煤灰的吸附作用;4)粉煤灰中的活性物质可与粉煤灰溶液中存在的氢氧化钙反应生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等胶凝产物,在油吸附中可以发挥不可忽视的作用。
利用燃煤电厂产生的粉煤灰对油份的吸附性能,实现对含油废水的处理,达到了废物利用和以废治废的目标,但在其理论研究方面还有待于进一步深入研究。
7 高效气浮法
高效气浮法此法采用SPD型高效气浮装置,利用其特殊的“零速度”原理:原水从气浮池中心旋转头进入,通过配水器布水,配水器移动速度和进水的流速相同,方向相反,产生了“零速度”,这样进水不会对原水产生扰动,使得颗粒的悬浮和沉降在一种静态下进行。秦皇岛热电厂就是利用此法,对厂内工业废水处理回收利用的,不再向原排污口新开河排放污水,减少了对渤海湾的污染,具有明显的环境效益。总之,对于电厂含油废水的乳化油,一般均采用气浮法予以去除,除油效率较高。
正确合理使用气浮法处理含油废水,是出水达标的关键,合理使用气浮法的关键在于投药量及最佳投药时的pH范围的控制。南口机务段含油废水的治理工程中采用碱式氯化铝作为混凝剂,它是一种无机高分子混凝剂,在投加过程中,如果投加量过少,则起不到混凝效果;如果投药量过多,絮凝效果反而会降低,甚至重新稳定。通过在调试过程中对投药量及最佳pH范围的摸索.提出投加量在0.01%一0.02%,出水PH值控制在6.5—7.0范围内,出水效果最好,能够维持出水含油量在3—5mg/l。
8 火电厂废水悬浮物、COD等污染物的处理方法
去除废水中悬浮物的方法主要有絮凝沉降法、过滤法和气浮法。火力发电厂工业废水中悬浮物主要是煤、灰和泥土等,这些颗粒物比重大,比表面积小,其质量浓度通常为每升废水几~几百毫克,用过滤法(需频繁反冲洗)或气浮法(比重大的颗粒难上浮)均不理想,而用絮凝沉淀法却能达到较好的效果。在废水处理工艺中,混凝(混合、凝聚、絮凝)法是普遍采用的方法之一。不同厂家生产的同种絮凝剂的絮凝效果往往有很大差别,我们通过大量的模拟试验进行横向对比,并对影响絮凝分离效果的各种因素,如废水中悬浮物含量、加药浓度、混合时间、pH值、混合强度及除油效果等进行了一系列试验研究,其结果为:
① 当悬浮物含量变化较大(12~365mg/L)时,维持一定的加药浓度,絮凝澄清后,上部清液浊度可低于5度。
② 以PAC作絮凝剂时,其混合与反应时间在10min左右较合适。
③ 若废水的高pH值是由Ca(OH)2引起的,则在pH=6~12时不影响PAC的絮凝效果。不同碱性物质对PAC絮凝效果的影响见图1。
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
④ 处理一定比例的工业废水与澄清灰水(干式除尘)的混合水时,加药混合后,废水的总硬度和Ca2+浓度均有降低的趋势。
⑤ 用PAC对废水进行混凝澄清处理,水中的COD含量也有所降低,其中悬浮态、胶态的COD得以去除。如果废水中的COD主要是由煤粉等引起的,其去除率大于95%。
⑥ 处理工业废水与灰水的混合水时,可另加少量高分子絮凝剂,它可强化大絮体对水中超微颗粒物的吸附,使处理后的水更加清澈、透明。
我要评论
  • 匿名发表
  • [添加到收藏夹]
  • 发表评论:(匿名发表无需登录,已登录用户可直接发表。) 登录状态:未登录
最新评论
所有评论[0]
    暂无已审核评论!
广告

甄长红  版权所有 

copyright 1991-2019 青果园电厂化学资料网 ( www.qgyhx.cn ) All rights reserved 陇ICP备09001450号

申请链接  广告服务  联系我们  关于我们  版权声明  在线留言

网站由中网提供技术支持