我公司年产6万吨间硝工程于2002年12月底投产后，我公司热电厂热电车间450t/h除盐水系统阳床离子交换器再生剂正式采用其浓度为3～5%的废硝酸冷凝液镁尾水做为其再生用的再生剂，并经过一个多月的试运行和调试，对其再生流量、浓度、时间和置换洗时间都做了一定的修改。又因为我公司热电厂热电车间450t/h除盐水系统的阳床离子交换器采用的是再生剂自调控单室浮动床，其再生步骤简单，只有再生和置换洗两个程序步骤即可投入生产运行，其具体再生和置换洗方法如下。

4.1再生

将由硝盐化工厂间硝系统送来的浓度为3～5%左右的硝酸镁尾水送入110  m3硝酸贮槽用硝酸泵打入混合器加除盐水混合成浓度为1.9～2%左右的稀硝酸镁尾水溶液送阳离子交换器进行再生,再生流速为6m/h左右,再生时间180min左右,再生结束。

4、2置换法

阳床离子交换器再生结束后，用除盐水以6m/h左右的流速对阳离子交换器进行置换洗，置换洗时间大约为180min左右，当阳床离子交换器出水中Na+≤400g/l，置换洗结束，即可投入运行和备用。

  

5、应用总结

5、1我公司450t/h除盐水系统阳床离子交换器再生剂由盐酸改硝酸冷凝液镁尾水项目总投资70多万元，自2002年11月27日投入生产运行以来，运行正常，情况良好，水质能保证一级除盐水电导率≤10

μS/cm,SiO2≤100μg/l的水质要求,我公司450t/h一级除盐水系统水质基本能控制在电导率5μS/cm左右,  SiO2控制在60μg/l左右.

5、2硝酸冷凝液镁尾水应用于我公司450t/h除盐水系统阳床离子交换器再生后，每年可节省用于阳床离子交换器再生浓度为30%左右的盐酸3000t左右，费用约180万元。

5、3硝酸冷凝液镁尾水应用于我公司450t/h除盐水系统阳床离子交换器再生后，解决了硝酸冷凝液镁尾水中和排放问题，每年可节省用于中和硝酸冷凝液镁尾水的烧碱3000t左右，费用约150多万元。

5、4由于阳床离子交换器使用硝酸冷凝液镁尾水再生比用盐酸时间长一倍，因此自用水消耗比使用盐酸有所增加，但增加不大，每天约增加100t左右的除盐水自用量，但比买盐酸用于阳床离子交换器的再生在经济上要合算的多。

综上所述，使用废的硝酸冷凝液镁尾水用于除盐水系统中阳床离子交换器的再生这一技术是一种大胆的有着创新意义的实用型技术，这一新型实用技术的应用，打破长期以来人们对硝酸不能用于阳床离子交换器再生的说法，突破了这一锅炉水处理技术的禁区，为锅炉水处理技术又增添了一种新的再生工艺。废稀硝酸镁尾水用于阳床离子交换器再生这一技术的应用，不但解决了化工企业硝酸生产的环保排放问题，也为这些企业提供了一条新的节能降耗增加经济的途径，具有一定的经济效益和社会效益，应用前景广泛，可以在化工企业硝酸生产厂家推广使用，如把在硝酸生产过程中产生的塔尾水等也可用于阳床离子交换器的再生。

  

  

[作者简介]

丁玉辉，1964年出生，男，汉族，安徽省淮南市人，  1981年毕业于原化工部淮南化校化工机械专业，工程师，现为安徽淮化集团有限公司热电厂生产技术科科长。淮南市工程系列职称评审委员会初评会评委，中国管理科学研究院学术委员会特约研究员。