清洗罐运行情况总结
一,设备基本状况
2002年我车间新上一套阴,阳浮动床,但阳浮床自2002年1月至7月已运行30余个周期,出口阻力不断加大,至7月底出口严重受阻,水出不去,不得已只能停运至今,阴浮动床目前尚在运行,但出口阻力也已达0.1Mpa,时间一长,出口阻力必然加大,直至水出不去.由于浮动床的水垫层很低,其内几乎全部空间装满树脂,自身无反洗装置,无法在本体内进行反洗.为此,要清除长时间运行中截留的悬物和碎树脂,须将树脂移至体外专用的树脂清洗罐中去进行反洗,按照电力部的标准,浮动床必须与清洗罐配套使用.于2004年3月通过技措项目新上一套阴,阳清洗罐.
二.清洗罐投用情况
2004.3.29清洗罐安装完投用,对阴,阳浮动床树脂进行了清洗.投用效果较好,阳浮动床可以运行并且制水量较清洗前有较大的提高,制水量由原来的平均6000吨/周期上升到8000吨/周期,阴浮动床制水量也由由原来的平均10000吨/周期上升到12000吨/周期,周期制水量较清洗罐投用前提高了2000吨/周期左右,从而降低了酸碱耗.目前阴阳浮动床每运行10个周期都要在清洗罐内进行一次清洗.同时清洗罐可作为树脂复苏床,储存树脂和树脂的预处理用,清洗罐投用后,先后对阴阳固定床的树脂全部在清罐内进行了一次复苏,对2#阴床,4#阳床和阳浮动床树脂更换进行了预处理.而且在对阴阳固定检修时可以将树脂压入清罐内储存.
三,存在的问题
清洗罐设计的中间排水装置支管太小为φ32,反洗阻力较大,所使用的管网质量差经常容易跑树脂,建议将中排支管更换成不不使用管网的不锈钢梯形绕丝管.
动力热化

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