C100/N125型汽轮机凝结水含氧量超标原因分析及系统改造_电厂化学_青果园电厂化学资料网（燃料智能化、电厂化学、QC资料、汽轮机、锅炉、电气、电力能源、脱硫燃料、电力题库、电力应用文、电力标准大全）

C100/N125型汽轮机凝结水含氧量超标原因分析及系统改造

发布时间：2009/6/13 阅读次数：1027 字体大小: 【小】【中】【大】

本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式

C100/N125型汽轮机凝结水含氧量超标原因分析及系统改造
摘要：根据热力除氧原理，利用凝结水含氧量在线监测及CRT在线监测技术，采用多种方法，解决了凝结水含氧量大这一长期困扰安全生产的技术难题。
关键词：凝结水；含氧量；热力除氧
凝结水含氧量大是长期困扰大唐鸡西热电有限责任公司安全生产的一大技术难题，凝结水含氧量大是导致低压换热器管束腐蚀、凝结水系统管道阀门腐蚀，以致降低设备寿命的重要原因，故大型火力发电厂对凝结水要求非常严格。我公司#1、#2机组（C100/N125-13.24/535/535/0.245型）为超高压机组，按规定凝结水溶解氧应≤40μg/l，改造前，我公司#1、＃2机组凝结水含氧量一直都在不合格范围内。凝结水含氧量高技术难题解决不了，长此以往，将使凝结水泵、轴封冷却器、轴封加热器、低压加热器等设备及管道受到严重氧化腐蚀，以致降低设备使用寿命，对机组安全、经济、稳定生产极为不利。
1 凝结水含氧量大原因分析
造成凝结水含氧量大的原因很多，经结合实际、深入分析，专业技术攻关小组认为，造成我公司#1、#2机凝结水含氧量大的原因主要有以下几个方面：
1.1 真空系统严密性不好，有空气进入凝汽器；
1.2 凝结水过冷度大；
1.3 真空除氧装置没有发挥应有的作用。
2 解决凝结水含氧量大所采取的措施
2.1 对轴封冷却器的多级水封进行改造，提高机组真空严密性。
针对机组真空系统严密性不合格现象，我们到现场实地检查，发现轴封冷却器的多级水封补、排水管路设计或安装存在缺陷，至使多级水封封不住，大量的空气进入凝汽器，直接降低机组的真空，同时也增加了凝结水含氧量。针对这一现象，我们对轴封冷却器的多级水封补、排水管路进行了改造。改造后机组真空严密性试验合格，凝结水含氧量有所降低。
2.2 凝汽器水位差压形成器零点下移500mm，凝汽器保持正常水位运行，充分发挥真空除氧装置作用。
为了确切掌握真空除氧装置的运行情况，我们打开备用机组凝汽器热水井人孔门检查发现：按平时机组运行所保持的凝汽器水位，真空除氧装置溅水角钢及淋水盘全部淹没在水中，如果水位再高一些，连托盘和空气管都淹没了，这表明，以往真空除氧装置根本无法正常发挥作用。为更好地发挥真空除氧装置作用，降低凝结水含氧量，我们将凝汽器水位差压形成器零点下移500mm（如图所示水位差压形成器零点由B点改至C点）以便更好地监视凝汽器CRT水位，同时要求运行人员严格控制凝汽器水位在正常范围内。充分发挥真空除氧装置作用后，凝结水含氧量基本达到合格标准。

2.3 对逆止门液控保护水系统进行改造，彻底解决凝结水含氧量高的问题。

经过以上改造及调整，#2机组凝结水含氧量达到合格标准，但#1机组凝结水含氧量不稳定，有时合格有时超过150μg/l。经检查发现，#1、#2机组除高排逆止门保护水外其它各抽汽逆止门保护水回水管均接在凝结水泵入口管上，由于保护水流经电磁阀、逆止门活塞、视流器进入凝结水泵入口，沿程部件不严密处漏入的空气进入到凝结水内。因这部分保护水未经过真空除氧装置，直接到凝结水泵入口，从而造成凝结水含氧量不合格。

针对上述问题我们进行了如下改造：将各液控逆止门保护水回水管改至凝汽器下部（如图所示回水管由A点改至B点），即真空除氧装置上部，从而使保护水回水经除氧装置后再进入热水井。

经过多次运行调整和改造，使#1、#2机组凝结水中含氧量均下降至20μg/l，大大低于40μg/l的合格标准，凝结水含氧量大的技术难题得到了有效的解决。

上一篇：[其他方面] 大型供热机组存在的问题与对策下一篇：[炉内处理] 锅炉化学监督“两高现象”初探

我要评论