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1 泵房概况
瑞安市江北水厂取水泵房座落在距水厂约35 km的飞云江上游江中,是一座岸边式泵房,设计规模16.5×104 m3/d。
泵房内引进国外生产的BF—40—B型自耦安装式潜水泵及与之相关的设备,如:R型微阻缓闭止回阀、低压控制柜、控制仪表等,形成一个具有90年代水平的现代自动化取水泵房。
泵房内安装五台BF—40—B型潜水泵,四用一备,该泵流量为2 000 m3/h,扬程461 kPa(47 m),每台潜水泵出口管径DN600mm,配置DN600mm R型一阶段缓闭止回阀及D341X—10型手动蝶阀。出水总管DN1 200 mm,总管设置DN100 mm排气阀二只。泵房距隧洞进口1300m,其中水平段1220m,30°坡度至隧洞进口约80 m。隧洞底标高42 m,截面2.3 m×2.3m,长度1396m,设计水位43.42m。泵址洪水位13.98m,常水位3.00m,枯水位2.21 m,潜水泵吸入口标高-1.00 m。
2 水锤事故概况
取水泵房在调试运行期间,管路系统不论正常停泵和断电事故情况下均发生水锤,一阶段微阻缓闭止回阀响声大,产生振动力致使泵房内墙脚花岗岩踢脚线大片震落,并对系统设施造成损坏,先后出现以下几种事故:
① 手动蝶阀阀体拉裂二次;
② 一阶段微阻缓闭止回阀阻尼油缸固定螺栓剪断三次(每台油缸固定螺栓为M14四只,每次被剪断三只);
③ 一阶段微阻缓闭止回阀复位重锤支撑杆(Φ24)断裂一次。
3 事故分析
为了解决水锤事故,借助水锤分析数学模型和计算机仿真技术进行理论分析。
3.1 潜水泵并联时水头平衡方程
① 断电时停泵:
F1=τ2{CP1-CM-BR1QRv1+HR(α21+v21)(A01+A11X1)-BSQR[mv1+(N-m)v2]}-DH0v1|v1|=0
② 非断电时停泵:
F2=τ20{CP2-CM-BR2QRv2+HR(1-v22)(A02+A12X2)-BSQR[mv1+(N-m)v2]}-DH0v2|v2|=0
③ 潜水泵机组惯性方程:
F3=(α12+v12)[B01+B11(π+arctg(v1/α1))]+B01-C31(α01-α2)
式中 N——并联泵台数
m——断电泵台数
Cp=HR+QR(BR-αRfΔt/2gD1A12|QR|)
BR=αR/gA1
CM=Hs+Qs(BS-αSfΔt/2gD2A22|Qs|)
Bs=αs/gA2
式中 A1、A2、B0、B1——线性插值系数
v——泵的瞬态无量纲流量,v=Q/QR
α——泵的瞬态无量纲转速,α=n/nR
τ——阀的瞬态无量纲开度
α0——前一时段泵的无量纲转速
β0——前一时段泵的无量纲转距,β0=TO/TR
τ0——阀的初始无量纲开度
DH0——过阀流量为QR时的阀门水头损失,DH0=ξQ2R/(2gA2v),其中ξ为阀的阻力损失系数,Av为过流面积。
④ 联立方程F1、F2、F3,其为以α1、v1、v2为变量的线性方程组,采用Newton-Raphson方法求解。其矩阵形式如下:
这个方程提供了HP和QP之间的关系,可以与水锤特征方程联立求解。
3.2 微阻缓闭止回阀特征曲线
工况条件下系统内安装的一阶段缓闭止回阀假定阀板受恒力时为匀速关闭,实际运行中随着阀板的关闭其迎水面积逐渐增大,受力亦随之增大,所以关闭过程是由慢逐渐加快的过程,闭合的瞬间速度最快。
瞬态过程中,流量QP与无量纲开度τ的关系为:
式中 τ=(CdAg)/(CdAg)0
CdAg——阀流量系数与开启面积之积
ΔH——过阀水头损失
开启角与无量纲开度之间的关系曲线如图1。
3.3 取水泵房水锤事故计算机仿真
① 四台潜水泵并联运行,突然全部断电,一阶段微阻缓闭止回阀15 s关闭,水锤参数曲线如图2。
② 一台潜水泵运行突然断电,一阶段微阻缓闭止回阀15 s关闭,水锤参数曲线如图3。
③ 四台潜水泵并联运行,突然断电,泵出口配置缓闭止回阀按优化二阶段关闭,水锤参数曲数如图4。
3.4 事故原因分析 4 事故的处理 在系统调试过程中,先后发生的事故作如下处理: 5 结论 通过半年来的工作实践和对取水泵房发生水锤事故的系统分析与处理,结论如下: |
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