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序号 |
设备名称 |
检修标准项目 |
技术标准 |
备注 |
1 |
单流式双介质机械过滤器 |
1、打开人孔盖与下部弯头法兰,分别检查滤料的污染情况和高度,
2、分层卸出滤料并清理干净
3、清理、冲洗内壁结垢,检查进水装置、清理检查视孔。
4、拆卸检查水帽。
5、安装水帽,装下部弯头法兰。
6、滤料冲洗干净,分层装至要求高度,封人孔。
7、检修本体所属阀门与取样装置。 |
1、滤料规格、比例正确,无结块、泥团填装高度符合要求。
2、空气擦洗装置完好,进水漏斗水平并水筒体同心。
3、滤水帽完整,安装牢固,缝隙0.3~0.4mm。
4、内壁无严重腐蚀凹坑,否则应修补。
5、所属各阀门严密可靠,开关灵活,无泄漏。
6、仪表一次门前畅通无阻取样管,空气管畅通。
7、各表计完整准确标志齐全。
8、在系统压力下无泄漏。
9、满负荷运行下不跑滤料。
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2 |
逆流再生离子交换器 |
1、打开上人孔,看树脂层是否平整,检查树脂层高度与污染情况,再封闭人孔。
2、接管压出树脂,通知热工校验仪表,通知实验室取树脂样。
3、打开上下人孔,卸石英砂垫层,内部清理。
4、中支架管、网拆卸检查,或更换。
5、进水装置、出水弓形板视孔检查修理、清擦。
6、检查、修补防腐层。
7、将石英砂冲洗干净,按要求筛选后分层装入,树脂返回,装至要求高度。
8、检修本体所属阀门与取样装置。
9、拆底部弯头清理积物,然后恢复。 |
1、进出水装置安装牢固与交换器同心。
2、再生装置安装牢固,水平误差<±2,网套完整干净、绑扎牢靠。
3、交换剂型号、规格正确、干净、无结块、碎粒,填装高度符合要求。
4、防腐层完整无缺陷。
5、石英砂层粒度和厚度符合要求,各层平整无乱层。
6、所属各阀门严密可靠,开关灵活,无泄漏。
7、仪表一次门前畅通无阻,取样管、空气管畅通。
8、各表计完整准确标志齐全。
9、在系统压力下无泄漏。
10、满负荷运行下不跑树脂。
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3 |
除二氧化碳器 |
1、检查排气管防腐与腐蚀情况。
2、拆人孔,卸出填料并进行检查分类。
3、检查修理布水排管装置。
4、检查修理填料托盘。
5、检查修补内壁防腐层。
6、填料按要求分类填装。
7、检修入中调节阀。
8、检修各法兰垫与螺栓。 |
1、进出水装置安装牢固并保持水平,水平误差<±2,进水支管无堵塞。
2、防腐层完整无缺陷。
3、内部填料无破碎及过度变形、老化,网栅完好无缺陷,各层填料规格及高度符合要求。
4、中间水箱底部干净无污染。
5、所属各阀门严密可靠,开关灵活,无泄漏。
6、各表计完整准确标志齐全。
7、在系统压力下无泄漏。
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4 |
顺流再生离子交换器 |
1、打开上人孔,看树脂层是否平整,检查树脂污染情况,测量高度,封闭人孔。
2、接管压出树脂,通知热工校验仪表,通知实验室取树脂样。
3、打开上下人孔,卸出石英砂垫层,内部清理
4、检查修理进碱排管,检查固定支架与螺栓。
5、进水装置与出水弓形板、视窗检查修理,清擦。
6、检查、修补防腐层。
7、将石英砂冲洗干净,按要求筛选后分层装入,树脂返回,装至要求高度。
8、检修本体所属阀门与取样装置。
9、拆底部弯头清理积物,然后恢复。 |
1、进出水装置及再生液分配装置安装牢固与筒体同心。
2、进碱装置无堵塞,水平误差<±2。
3、交换剂型号、规格正确、干净、无结块、碎粒,填装高度符合要求。
4、防腐层完整无缺陷。
5、石英砂层粒度和厚度符合要求,各层平整无乱层。
6、所属各阀门严密可靠,开关灵活,无泄漏。
7、仪表一次门前畅通无阻,取样管、空气管畅通。
8、各表计完整准确标志齐全。
9、在系统压力下无泄漏。
10、满负荷运行下不跑树脂。 |
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5 |
混合离子交换器 |
1、打开上人孔,看树脂层是否平整,检查树脂层高度与污染情况,取样分析,封闭人孔。
2、拆卸树脂法兰盖,取样分析。
3、压出树脂,内部清理干净。
4、拆装、检查、修焊进碱装置。
5、检查中排管叠片支架。
6、拆卸、检查、安装水帽。
7、检查修补内壁衬胶防腐层,检查、擦拭视窗玻璃。
8、检修本体所属阀门。
9、取样装置检修。 |
1、、再生装置无污堵、网套、叠片完整牢靠,规格符合要求,殖民地生装置保持水平,水平误差<±2,
2、进水装置无堵塞,安装牢固,保持水平并与筒体同心、完好、无缺陷。
3、滤水帽完整,安装牢固,缝隙0.3~0.4mm。
4、防腐层完整无缺陷。
5、交换剂干净、无结块、碎粒,阴、阳树脂填装高度符合要求。
6、所属各阀门严密可靠,开关灵活,无泄漏。
7、仪表一次门前畅通无阻,取样管、空气管畅通。
8、各表计完整准确标志齐全。
9、在系统压力下无泄漏。
10、满负荷运行下不跑树脂。 |
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