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闭式水管道冲洗措施

发布时间：2009/6/20 阅读次数：1008 字体大小: 【小】【中】【大】

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闭式水管道冲洗措施

一.概述：

电厂一期工程#1机闭式水水源为500m³凝结水贮水箱来水，主要通过26m层闭式膨胀水箱供水，其冷却范围主要包括：发电机定子冷却水、发电机氢密封装置、除氧器再循环泵轴承冷却水、汽泵前置泵密封水等；主要设备包括：闭式泵、闭式膨胀水箱、水—水热交换器等；管道规格主要有以下几种：Φ377×6、Φ325×6、、Φ273×6Φ219×6、Φ159×4.5、Φ108×4等。

二.冲洗目的：

保证管道内部清洁无杂物。

三.编制依据：

1．电力工程咨询院图纸。

2．《电力建设施工及验收技术规范》（DL5031-94）（管道篇）。

3．《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）。

4．《电力建设安全工作规程》。

四.冲洗用水源：

500 m³凝结水贮水箱来水。

五.冲洗范围：

#1机闭式水母管及部分支管。

六.冲洗应具备的条件：

1.闭式水所有母管及膨胀水箱有关管道已施工完毕并经三级验收合格。

2.500m³凝结水贮水箱能正常供水。

3.冲洗用临时管道安装完毕，闭式泵及凝结水输送泵能正常工作，满足冲洗需要。

4.凝汽器排污坑具备排水条件。

七、冲洗方案：

闭式水管道在冲洗过程中，阀门后支管不再参加冲洗，冲洗系统图附后。

1..临时措施：

在各设备进回水阀门处及各进回水母管端点进行进回水管道短接，在凝汽器南侧闭式水至发电机定子冷却装置进回水母管接一临时管道作为冲洗口，冲洗临时管道接至凝汽器坑，冲洗水排至凝汽器坑内。

2.冲洗步骤：

（1）.打开系统内1—6放气阀、闭式泵进出口阀及膨胀水箱补水阀，开启凝结水输送泵向闭式水系统内注水，检查系统是否泄漏，无泄漏注水至各放气阀有水溢出后关闭各放气阀。

（2）．开启闭式泵，若闭式泵及闭式水系统运行正常，冲洗才可以开始。

（3）．根据实际情况，冲洗一段时间后打开#1排污阀进行排水，检查出水口处的排水色和透明度是否和入口水一致，以后每隔5分钟检查一次，直至合格为止。

3.系统恢复：

冲洗完毕，停输送泵及开式泵，关闭膨胀水箱补水阀及闭式系统补水阀，将系统内水排净，拆除临时管道，恢复系统。

八．安全注意事项：

1．冲洗过程如果出现异常，应立即将闭式膨胀水箱补水门及膨胀水箱至闭式管道补水阀关闭，将闭水泵停下，及时进行处理。

2．冲洗过程，膨胀水箱及开式泵必须有专人监护，有专人对整个冲洗系统进行沿线巡检，监护人用对讲机及时做好联系，不得随意离开观测现场。

3．冲洗过程必须有专人统一指挥，联络方便及时，分工明确，任何人不得擅自行动。

4．未尽事宜严格按《电力建设安全工作规程》中的有关规定执行，杜绝一切事故发生。

九．安全风险分析：

序号	工艺流程涉及作业活动	危险因素辩识	是否为重大危险因素	控制方法	责任人	启动时间/完成时间
1	临时管道运输	管子运输过程有可能滚动	否	管子运输过程封车牢固
2	临时管道安装	对口处有可能挤伤人	否	戴好手套，注意观察
3	注水	注水完毕放气阀处溢水	否	注水过程有专人监护
4	注水	闭式泵出现异常	否	专人监护
5	注水	输送泵出现异常	否	专人监护
6	冲洗	管道、发生泄漏	否	专人巡检
7	冲洗	膨胀水箱水位出现异常	否	关闭水箱补充水阀门

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十．环保注意事项：

1.冲洗用固体废弃物不得乱放，应统一回收。

2.冲洗用水不得随意排放。

十一.措施性材料表见下页:

序号	名称	规格、型号	数量	材质
1	无缝钢管	φ325×6	5m	#20
2	无缝钢管	φ159×4.5	35m	#20
3	无缝钢管	φ108×4	5m	#20
4	无缝钢管	φ89×4	5m	#20
5	无缝钢管	φ45×2.5	5m	#20
6	无缝钢管	φ25×2	5m	#20
7	90°弯头	DN300	2只	#20
8	90°弯头	DN150	4只	#20

9	90°弯头	DN100	2只	#20
10	90°弯头	DN80	2只	#20
11	90°弯头	DN32	2只	#20
12	闸阀	Z45T—10 D_N150	1个	铸铁
13	平焊法兰	PN1.0 DN200	2片	Q235
14	螺栓	M20x80	24个	Q275
15	螺母	M20	24个	Q235
16	石棉橡胶板	δ=3	0．5平方米	Q235

十二.附闭式水冲洗系统图：

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