锅炉停炉保养应慎重对待
近年来,山东省莱阳市质量技术监督局在锅炉停炉定期检验中发现,有些锅炉使用单位在锅炉停炉保养时,由于方式、方法不当,致使锅炉本体严重腐蚀渗漏,造成不必要的经济损失。
山东地区的采暖用锅炉停炉时间较长,因此停炉后,司炉人员就将锅炉及锅炉房大清扫,用橡胶软管接自来水对锅炉内外包括炉膛烟道进行冲洗,然后使其自然晾干,致使锅炉本体(外包装密封不严)的耐火层、保温层、拱、炉墙等潮湿带有大量的水分。由于锅炉房门窗大部分时间都是关闭的,通风不畅,锅炉本体长期处于潮湿状态,受热面吸收空气中的水分而形成水膜,水膜中的氧气和铁起化学反应生成铁锈,使锅炉遭受腐蚀,被烟灰包住的部分由于潮湿、水分含量大及烟灰中少量的硫等有害杂质的存在更加快了腐蚀的速度。被腐蚀的锅炉重新投入运行后,铁锈在高温下又会加剧腐蚀的深度和扩大腐蚀面积,氧化产物不断剥落,壁厚不断减薄,直到腐蚀穿孔。
为了防止上述现象的发生,做好停炉保养工作非常重要,主要应做好以下几点:
1、停炉后将锅炉内部清扫干净,可用机械清扫或化学清洗。根据锅炉检验报告,要求化学清洗的可请有资格的专业清洗单位清洗。机械清扫是用手锤等工具和铣管器等机械除去锅炉水垢等污物,但要注意不能损伤受热表面及缝、接头等受压部件。清扫后要仔细检查,炉体内部不能留有污物、工具等,并疏通各水管和各仪表连接管。
2、外部清扫可用人工方法或机械方法除去炉膛内、燃尽室及烟道内积灰,对烟气流死角处应人工慢慢扒出。对流管束区用吹灰器吹扫,除灰依次由高温区向低温区进行,清扫时特别要注意:不能弄湿和损伤砖墙及耐火材料。
3、将蒸汽母管、供热水管、给水管和排污管上阀门关闭,或用隔板堵严,防止空气进入。
4、打开人孔、手孔、检查孔等使锅炉自然干燥,最好用微火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干,然后将干燥剂(如生石灰)用敞口托盘放在后炉排上,用布袋吊装在锅筒内,以吸收潮气,关闭所有人孔、手孔,防止潮湿空气进入锅炉腐蚀受热面,并每隔半个月检查一次受热面有无腐蚀现象,并及时更换失效的干燥剂。