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大修化学检查pH、垢量分析方法

发布时间：2009/6/20 阅读次数：1223 字体大小: 【小】【中】【大】

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大修化学检查pH、垢量分析方法

1、汽机叶片盐垢PH值测试，将1~14广泛PH试纸用中性无盐水湿润后粘在叶片上。按颜色变化记其大概的PH值，在这基础上可选用狭范围的PH试纸作第二次测试。

2、定性检铜：用含10%过硫酸铵的1：1氨水吸在脱脂棉球上。然后按在需检查的表面上，放置数分钟后观察棉球有否发蓝色如是蓝色表示有铜存在。

3、炉管垢量测定：

（1）酸洗法。已经制备好的管样用无水酒精或丙酮除油，干燥后称重（W1）如有软垢时用软毛刷刷去软垢后再称重（W2），然后再将样品放入事先配制好的酸洗液中（5%HCl+0.3%若丁或其它量的缓蚀剂，在水浴上加热到50~55℃）,继续在此温度下加热2小时。至硬垢完全溶解或脱落为止。即取出管样，除盐水稍冲洗一下立即浸入PH在9.5以上的1.5%NaNO₂钝化液中半小时，再用除盐水冲洗，干燥后称重（W3）。W1-W2为软垢量；W2（或W1）-W3为硬垢量。除以结垢表面积即得结垢量（克/米²），再除以运行时间（以8760小时为1年）即得结垢速率（克/米²×年），由于加有缓蚀剂的酸洗液对金属腐蚀速率很小，一般可不计，如管样结垢量较小，可以在测酸洗垢量的同时吊一块腐蚀指示片，以扣除空白，也可以把无垢的金属表面积用环氧树脂或石腊（耐温较低，易碰碎）复盖后再测酸洗垢量。如测酸洗垢量后发现试片镀铜，应将试片置于盛有含0.1~0.2%过硫酸铵的1%NH₄OH溶液中，水浴上加热到50~55℃，当红棕色的镀铜薄层完全溶去后，再取出，冲洗，干燥称重（W4），以W4代替W3计算结垢速率。

（2）轧管法。将管样置于台虎钳上用力挤压，当内部垢层全部脱落后，再称量管样重量，即可算出其结垢量。该方法测定简捷，适合于测高温过热器管内的高温氧化皮量。对于粉状结垢的管样不太合适。

4、腐蚀坑深度的测量

在设备上的腐蚀坑，可以先刮尽腐蚀产物用胶泥、石膏或医用打样膏压在腐蚀坑上固化后取出，再用千分卡、游标卡等置其突出高度即腐蚀坑深度。医用打样膏使用方便效果好，只要在开水杯内烫软即可立即应用，冷后即成型。

对于割下管段的腐蚀坑深度，可以用百分表定位后直接测量（百分表探针要改制成针状）。

5、铜管脱锌层厚度的测量

将铜管剖开压平，将要测量脱锌层的管壁用钳子向上弯成直角，然后用带有微米标尺的显微镜下观看测量，点蚀深度也可以用此法测量，但必须小心处理管样，将点蚀断面研磨到刚好显露清楚。

6、单位面积腐蚀点的测量

用薄铝片正确挖去10×10cm面积的空框，在需要检查的部位或定点部位处事先清理干净表面附着物，将铝框按在该处，进行计数。

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