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热力设备单体十八胺停用保护技术措施

发布时间：2009/6/20 阅读次数：1206 字体大小: 【小】【中】【大】

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热力设备单体十八胺停用保护技术措施

1.0 保护原理和适用范围

1.1 十八胺是一种薄膜胺，在一定条件下加入热力系统，可以在水汽系统的金属表面形成一层憎水性薄膜，隔绝空气和水，防止热力设备停备用期间的腐蚀。

1.2 保护范围为整个热力系统。包括：凝汽器——轴加——低加——除氧器（给水箱）——给水泵——高加——锅炉本体（包括省煤器、水冷壁、过热器、再热器）——汽机本体以及所有水汽管道。

1.3 十八胺通过给水加氨出口加药管加入给泵出口。

1.4 本方法适用于机组大、小修及停运时间超过两周以上保护。

2.0 准备工作

2.1 加药设备采用上海电力学院联申电力设备厂生产的DWG—I型十八胺乳浊液快速加药装置。加药前检查加药装置已运至现场,电源、水源、加药装置出口管均已安装到位。加药装置应正常，无故障。

2.2 10%十八胺乳浊液已运至现场。（大修300kg ,小修150kg ,备用100kg）

2.3 加药前先用水对加药装置进行试运行，调节出口压力在3MPa左右，

检查设备运行正常。

2.4 箱内放水至三分之一左右时开始加入十八胺乳浊液150kg（6桶）,经充分搅匀后，药箱内再放水至满后搅拌（或加200kg，待搅匀后取出四分之一，再加水至满搅拌）。

2.4 配药结束后，自循环试泵并检查加药系统处于正常状态。

2.5 加药前半小时停运钠表、硅表、磷表。现场备好实验室pH、电导率表和取样瓶，加药及保护期间从四点取样监督（凝水、给水、炉水、过热蒸汽）。

3.0 十八胺停运保护操作

3.1 加药前，值长应按要求与省调联系，化学室积极做好试验准备工作。

3.2 化学接值长正式停机命令后，停用凝结水混床，混床旁路阀100%开启。停用在线硅表、磷表。停止加氨和联胺，并将给水加药系统切换到十八胺加药系统，开启C电泵加药一次阀，关闭A、B给水泵加药一次阀。

3.3 加药前，值长安排调整机组运行工况，运行电动给水泵，主汽温度控制在450℃以下，给水流量控制在350吨/小时以下，并稳定运行。

3.4 机组工况第3.3条按要求调整好后，由值长通知化学开始加药。

3.5 化学接到值长通知后，应立即启动加药泵，并控制在30—40分钟内将药品（250kg10%十八胺）全部加完。在第一次配好的150kg药加入三分之二后，可在药箱内第二次配药，第二次配药期间药泵可以不停。药液加完后用水冲洗药箱及药泵，开启加氨泵1小时，冲洗加药管道。药品加完后，应立即汇报值长。

3.6 值长接到化学加药完毕通知后，即通知机组开始继续滑停，并控制从加药完毕到主汽门关闭时间为0.5小时。

3.7 机组停运后，可以按正常操作放水，记录各种设备（锅炉、除氧器、加热器、凝汽器）放水时温度、压力。

4.0 加药和保护期间化学监督

4.1 自加药开始对给水、炉水、过热蒸汽、凝结水的pH、电导率表进行5分钟记录一次（一般电导率略有上升，pH不变化），如发现电导率、pH显著异常，立即取样人工复测。

4.2 记录保护期间锅炉运行参数（负荷、给水流量、主蒸汽温度），5分钟记录一次。

4.3 对过热蒸汽、炉水、给水、凝水自加药开始每15分钟取样一次，测十八胺浓度。

5.0 机组启动时的监督

5.1 机组启动及启动过程中冲洗等各项操作与控制按化学运行规程进行。

5.2 在机组启动的各个阶段包括水冲洗（冷态、热态）及点火启动各阶段，都要对凝结水和过热蒸汽取样测十八胺浓度，每0.5 小时取样一次。当水中十八胺含量<0.5mg/L时停止测定。

5.3 当凝结水中十八胺含量<0.5mg/L时，允许投运凝结水处理混床。

5.4 启动时，铁、硅等监督项目控制不变。记录铁含量合格时间。

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