7. 正常运行维护及定期工作
7.1. 汽轮机正常运行中的维护
7.1.1. 运行中应经常检查机组运行情况和监视主要参数表计指示,当出现异常要进行检查、核实、分析、汇报并积极进行调整,必要时联系人员到就地进行核实、检查,禁止不加分析盲目复置报警;
7.1.2. 严格执行巡回检查制度,定期检查各辅助系统、设备运行情况,当发现设备声音、轴承振动、轴承温度、油温、回油油流、油质有异常时,应分析查明原因,及时处理汇报;
7.1.3. 为保持油质良好,应经常检查轴封系统运行情况,轴封自动调整应可靠正常,润滑油净化及EH油过滤装置应经常连续投入运行;
7.1.4. 凡具备投入自动控制条件的设备均应将其投入自动方式运行。自动装置出现故障时,应立即切至手动控制,维持参数在允许范围内,并及时联系热控处理;
7.1.5. 主设备及主要辅机和辅助设备的联锁、保护应正常投入,且定值正确,如需修改保护定值或退出保护必须得到总工程师批准;
7.1.6. 经常检查主机DEH、小机MEH、OVATION控制系统工作正常,发现异常情况及时联系热控人员分析处理;
7.1.7. 经常检查备用辅机处于良好备用状态,油质、油位及电机绝缘良好正常;
7.1.8. 在下列情况下应特别注意机组运行情况:
7.1.8.1. 负荷急剧变化时;
7.1.8.2. 蒸汽参数或真空急剧变化时;
7.1.8.3. 汽轮机内部有不正常声音时;
7.1.8.4. 系统内部发生故障时。
7.1.9. 定期抄表,加强运行分析,及时合理调整运行方式,确保机组安全、经济运行;
7.1.10. 设备运行中发现缺陷,及时汇报并做好记录,对威胁人身、设备安全的缺陷应做好事故预想;
7.1.11. 新投入运行的设备要加强巡检和监视;
7.1.12. 按定期试验制度做好设备定期试验和各项定期工作;
7.1.13. 定期对机房的消防设施进行全面检查,发现问题及时联系处理。
7.2. 汽轮机正常运行的监控
5.1.1. 汽轮机正常运行限额
项 目 单位 正常 允许范围 报警值 停机/跳闸值
主蒸汽压力 MPa 24.2 ≯1.01
主蒸汽温度 ℃ 538 ≯546
再热蒸汽温度 ℃ 566 ≯574
高缸排汽温度 ℃ 371.1 428
高缸调节级压力/排汽压力 1.8 1.734
低缸排汽温度 ℃ <79.5 79.5 121
凝汽真空 kPa <5.88 18.6 20.3
上下缸温差 ℃ 41.7 55.6
主再蒸汽左右温差 ℃ <14
主再热蒸汽偏离额定工况的温差 ℃ <28 <42
低压缸间温差 ℃ 11 16.5
高低压凝器压差 kPa 10.1 11.8
轴封母管压力 kPa 24.1 20.7~31.1
轴加负压 kPa -0.689 -0.498~-0.749
轴封母管汽温过热度 ℃ ≥14
高中压轴封处蒸汽金属温差 ℃ ≯85 ≯111
低压轴封温度 ℃ 149 121~177
轴向位移 mm ±0.9 ±1.0
高压差胀 mm -3.8/+9.52 -4.56/+10.28
低压差值 mm -0.26/+15.24 -1.02/+16.0
轴振动 m <76 <125 125 254
偏心度 mm 0.076
主油泵进口压力 MPa 0.069~0.31
主油泵出口压力 MPa 2.211~2.625
顶轴油压力 MPa 14~16
润滑油压力 MPa 0.096~0.124 0.048
润滑油温度 ℃ 38~49
轴承回油温度 ℃ ≯71 77 82
径向轴承金属温度 ℃ 66~107 107 113
推力轴承、发电机、励磁机径向轴承
金属温度 ℃ <85 99 107
主油箱油位(油箱顶部为0位) mm -1333 -1180.6 H
-1485.4 L -525 HH
-1750 LL
抗燃油箱油位(油箱底部为0位) mm 650 914.4 H
438.15 L
295.15 LL 193.55 LLL
联锁停泵
抗燃油温度 ℃ 38~60 65/21
抗燃油压力 MPa 14 12.41~15.17 9.3
抗燃油滤网差压 MPa <0.69 0.69
高压蓄油器压力 MPa 8.96 >8.27
低压蓄油器压力 MPa 0.21 >0.16
接口隔膜阀油压 MPa 0.69~0.93 0.34
发电机氢压 MPa 0.4 0.30~0.54 ≤0.38
≥0.44
密封油/氢差压 kPa 84 ≥56 35
空/氢侧密封油
差压 Pa ≤490
密封油温度 ℃ 45 40~49 <40 >49
氢侧密封瓦出油温度 ℃ ≤65.5
空侧密封瓦出油温度 ℃ ≤55.6
空氢侧密封油温差 ℃ <2.2
冷氢温度 ℃ 46 40~48 <40 >50
热氢温度 ℃ 45~80
氢气纯度 % >98 氢侧密封停运时>90
正常>95 90
定冷水流量 m3/h 105 80%额定流量 70%额定流量,延时30s
定冷水进出水差压 MPa 0.15~0.2 高于正常值0.035
定冷水进水导电度 us/cm 0.5~1.5 5 H
9.5 HH
离子交换器出口导电度 us/cm 0.1~0.4 1.5 H
定冷水进水温度 ℃ 大于冷氢温度 45~50 53
定冷水出水温度 ℃ ≤80 85
氢水差压 KPa >35 35
凝水储水箱
水位 mm
凝汽器水位 mm 600 150 LL
970 HH
除氧器水位(中心为0) mm -900 LL
900 HH
1100 HHH
低加
水位 #1(中心为0) mm -554 H
-630 L -454 HHH
-504 HH
#2(中心为0) mm -554 H
-630 L -454 HHH
-504 HH
低加
水位 #3(中心为0) mm -480.5 H
-556.5 L -392.5 HHH
-442.5 HH
#4(中心为0) mm -491 H
-567 L -391 HHH
-441 HH
高加
水位 #6(中心为0) mm -690 H
-766 L -590 HHH
-640 HH
#7(中心为0) mm -727.5 H
-803.5 L -627.5 HHH
-677.5 HH
#8(中心为0) mm -785 H
-861 L -685 HHH
-735 HH
闭冷水箱水位 mm 800 L
2000 H 500 LL
闭冷水温度 ℃ <37℃
7.2.1. 电泵运行参数
项 目 单位 正常 报警值 停泵或跳闸
液力偶合器径向轴承温度 ℃ 90 95
液力偶合器推力轴承温度 ℃ 90 95
主泵径向轴承温度 ℃ 75 90
主泵推力轴承温度 ℃ 75 90
电机径向轴承温度 ℃ 85 90
前置泵径向轴承温度 ℃ 75 90
电机定子线圈温度 ℃ 125 130
主泵泵体温差 ℃ 27.8(闭锁启动)
前置泵机械密封循环液温度 ℃ 80 95
工作油冷油器进口油温 ℃ 110 130
工作油冷油器出口油温 ℃ 40~70 75 85
润滑油冷油器进口油温 ℃ 70 75
润滑油冷油器出口油温 ℃ 40~45 55 60
工作油压力 Mpa 0.2
润滑油压力 Mpa 0.25~0.35 0.17(闭锁启动) 0.08
0.15(联起油泵)/0.22(联停油泵)
润滑油滤网差压 Mpa <0.08 0.08
主泵密封水差压 Mpa
主泵密封水回水温度 ℃ <80
主泵入口滤网差压 Mpa 0.06