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凝汽器换热管束安装质量预控方案
发布时间:2011/5/10  阅读次数:3116  字体大小: 【】 【】【
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一.工程名称:
分部工程:汽轮机凝汽器组合安装
分项工程:凝汽器不锈钢管组合安装
二.容易发生的质量问题:
     凝汽器换热管的安装质量,直接影响汽轮发电机组的正常安全运行,凝汽器换热管在运行中发生泄漏后,循环水大量漏入凝汽器汽侧,造成凝结水恶化,机组无法运行。
   例如:中宁公司2005年#1机组试运期间,凝汽器B侧有三根铜管泄漏,而且由于循环水进出口门隔离不严,系统无法进行单侧检漏,停机消缺。
在安装中常见的质量问题如下:
1、  管束安装中机械损伤
2、  胀管质量差
3、  切管质量差
4、  管子焊接质量差
三.质量预控措施:
1.安装方面采取以下预防措施:

容易发生的质量问题  采取的预防措施
一、不锈钢管子质量的问题  加强凝汽器换热管质量的监督检查,严格水压或涡流探伤检测,按要求进行压扁、扩张试验
二、凝汽器内部清理  
1  留有焊接飞溅、残余药皮  进行打磨清除
2  管板和隔板及其孔清理不净  1)隔板上的油污先用汽油进行清理,再用破布擦拭干净,2)对隔板、管板孔的清理,在清理管孔时用8mm的钢筋外面缠上针布,将钢筋的一头紧固在砂轮上进行打磨清理,3)将管孔打磨出金属光泽
3  钛管板清理不净  1)钛管板以酒精擦拭,除去油污,2)用白布擦拭达到白布无污染后,3)管板清理合格并用塑料布盖好
三、穿不锈钢管  
1  穿管时不锈钢管破损率高  1)穿管人员须穿干净的工作服和工作鞋,并戴脱脂手套,当被油脂污染时必须立即更换2)穿管时,每根管至少由3人拿住,并保证管子的水平3)穿管时在两端管板和各道隔板处都设专人,使穿管对准各道管孔,避免冲撞4)穿管用的导向器以及对管端用的工具(如胶锤),每次使用前都必须用酒精清洗5)穿管时应轻推轻拉,动作要一致,不冲撞管孔,穿管受阻时,不得强力猛击,应使用胶锤轻敲,使管子顺利穿过
四.不锈钢管焊接  
1  钛管焊接个别焊口质量及表观影响  1)钛管焊接人员在焊接前必须经过理论和实际操作技术培训,并经考核合格2)焊工对焊口必须逐一进行焊前再清洗3)钛管焊接必须按照工艺要求进行,焊接质量检查员对钛管的焊接过程应进行监督4)焊缝表面不允许有裂纹、气孔、未熔合、焊偏、管翻边等缺陷。如有缺陷必须对缺陷部位进行打磨,并用丙酮清理干净后,用焊丝进行补焊5)焊缝表面检查合格后,再进行着色检查6)对不合格的焊口应进行打磨,并用丙酮清理干净后,用焊丝进行补焊7)返修后的焊缝必须重新进行外观检查和着色检查,符合上述质量标准后方为合格
五、严密性检查  安装结束后进行注水捡漏,发现泄漏点及时进行封堵,确保安装质量
2.监理加强监控的要点:
监理要点内容  监控措施
施工图纸会审  监理主持或参加
施工作业指导书  施工前经审批
项目施工交底  监理主持或参加
不锈钢管进厂合格证等齐全  审核
钛管进厂后有关试验按规范要求做完并有相应报报告  审核
凝汽器清理前对设备及附件安装的检查  W
凝汽器清理后清洁度的检查  W
穿管前对管板孔的清理、检查  W
检查管子外观质量  W
穿管过程中对穿管过程的控制  R
切、胀钛管后钛管端头露出管板的长度  R
焊接前对钛管端头的清理  W
钛管焊接质量的控制  R
钛管焊接后外观质量和着色检验  W
严密性检查  H
R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护
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