第十一章 汽轮发电机组的振动
第一节 概 述
汽轮发电机组运行的可靠性,在很大程度上,足由机组的振动状态所决定的。过大的振动说明机组有各种缺陷,在振动力作用下,机组各部件之间的连接会松动,因而削弱了汽缸、轴承座、基础台板和基础之间连接的刚度,刚度的降低反过来会加剧机组的振动。振动加剧,可能使转动部件和静止部件摩擦或咬合,导致机组严重损坏而被迫停机。汽轮机某些部件,如轴承钨金及基础等在突变应力的长期作用下,产生裂纹。振动过大可能使发电机碳刷磨损加剧,有时甚至可能引起汽轮机危急保安器发生误动作。K期振动可造成基础及周围的设备及建筑物发生共振而受到损坏。振动引起的噪声使运行人员感到厌倦而容易疲劳。因此及时地找出发生振动的原因,采取必要的措施,降低振动水平是汽轮发电机组安全运行必不可少的前提,这里将扼要地介绍汽轮发电机组振动的评定标准、引起机组振动常见的一些原因和振动诊断的基本概念。
原国家电力工业部颁发的振动标准,见表11—1,规定了汽轮发电机组振动状态的评定标准。该标准还规定了新装轴承的振动不宜大于0.03mm。
1968年国际电工委员会(IEC)推荐表11—2所规定的振动值作为评定机组是否处于良好运行状态的标准。
表11-2中轴承的振幅是指双倍振幅值2A(也称全振幅或峰峰值),并取机组在任何运行方式下所测得的、在各个轴承座的垂直、水平和轴向三个方向上的最大振幅值。测量轴振动的位置如图ll—1所示,沿轴承高度振动的变化,如图11—2所示。
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