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垃圾电厂汽机运行规程

发布时间：2011/4/5 阅读次数：23310 字体大小: 【小】【中】【大】

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五、汽轮机水冲击

现象：

A：主蒸汽温度急剧下降，“主蒸汽温度低”报警；

B：主蒸汽管法兰、汽门结合面、汽封、汽缸、结合面处冒白汽或溅出水滴；

C：汽轮机汽缸内、主蒸汽管道，抽汽管道内发出水击声；

D：轴向位移增大，推力瓦温度迅速升高；

E：机组突然发生强烈振动。

处理：

A：按“破坏真空紧急停机”处理；

B：开足主蒸汽，抽汽管道及汽轮机本体所有疏水门充分疏水；

C：转速下降，注意仔细倾听机组内部声音，检查轴向位移，推力瓦温度，轴承回油温度，机组振动情况；

D：正确记录惰走时间及真空变化。

停机过程有下情况之一者禁止重新起动：

A：汽缸内有明显的金属响声或者汽封冒火花；

B：轴向位移，推力瓦温度超过允许值；

C：汽轮机发生强烈振动，惰走时间比紧急停机惰走时间明显缩短。

停机过程中，如各项参数正常，汇报值长，经值长同意后方可继续起动，起动时注意：

A：主蒸汽管道内充分放疏水；

B：检查自动主汽门，调速汽门开关灵活，无较重卡涩现象；

C：与锅炉联系，确认主蒸汽参数已正常；

D：起动中仔细倾听汽缸内部声音，监视轴向位移，推力瓦温度变化；

E：起动中如发现有不正常情况，须立即停机处理。

六、不正常的振动和异音

机组突然发生强烈振动或清楚地听到金属响声，须按““破坏真空紧急停机处理；

机组在并列或提升电压时发生振动，则说明振动系发电机所为，汇报值长，联系电气检查。

机组在起动过程中发生振动，需降低转速直至振动消除为止，并在该转速进行暖机，然后逐渐升至全速（临界转速时应迅速平稳地通过）。如果仍发现振动，立即汇报值长，停止起动，查明原因处理后方可起动。

运行中机组振动超过限额，立即汇报值长，要求降低电负荷，直至振动合格为止，同时应检查：

A：润滑油压是否下降，轴承回油是否过少；

B：轴承油温是否正常，冷油器出油温度是否正常；

C：主蒸汽参数是否正常；

D：汽缸膨胀是否均匀；

E：轴承盖连接螺丝有否松动或脱落；

F：附属设备或其它管道有无影响；

G：负荷，频率，轴向位移，轴封供汽是否正常。

七、频率变化

汽轮机不允许频率超过50±0.5Hz情况下运行

频率突然升高到50.5Hz及以上

现象：

A：转速上升，各油压升高，各轴承温度升高；

B：负荷下降，调节级，抽汽压力相应下降；

C：机组声音不正常，振动变大；

D：给水泵，循环水泵，凝结水泵，工业水泵，补水泵转速升高，凝汽器水位下降。

处理：

A：调整热井水位及轴封供汽；

B：通知值长，联系调度。

频率突然下降至49.5Hz及以下：

现象：

A：机组转速下降，各油压及轴承温度下降；

B：负荷升高，调节级及抽汽压力上升；

C：各辅机出力下降，热井水位上升；

D：发电机铁芯温度升高。

处理：

A：调整热井水位，轴封供汽及冷油器出油温度；

B：辅机出力下降视情况增开备用泵；

C：通知值长，联系调度。

频率变化时应注意汽轮机发电机振动，声音，轴向位移，推力轴瓦温度，主蒸汽参数，油压，油温，发电机工况等。

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