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垃圾电厂汽机运行规程

发布时间：2011/4/5 阅读次数：23309 字体大小: 【小】【中】【大】

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十二、管道破裂

1：主蒸汽管道破裂：

A：汇报主操值长；

B：立即按“破坏真空紧急停机”处理；

C：尽快隔绝故障管道；

D：注意切勿乱跑，防止被蒸汽伤害，设法开启窗户放出蒸汽。

2：凝结水管道，给水管道破裂

A：迅速隔绝故障管道，如影响辅机及系统运行时，及时汇报值长，进行停役隔绝或故障停机隔离检修；

B：凝结水大量漏水，影响除氧给水系统正常运行时，立即隔绝故障段，汇报值长要求停机处理；

C：凝结水管道一般破裂泄漏，应及时隔绝抢修，减少损失。

3：加热器内部管子破裂

A：发现加热器水位高报警，经检查确认内部管子破裂，须停用加热器；

B：迅速关闭加热器进汽阀，开足进水旁路，关闭进，出水阀；

C：迅速关闭通往凝结器所有疏水门及空气门；

D：开启放地沟疏水门泄汽泄水；

E：汇报值长，联系抢修。

4：循环水管道破裂：

A：凝汽器循环水进入门后管道破裂，立即汇报值长，降低机组负荷，关闭该管道进水门，停运该侧凝汽器，并做好相应的调整工作；

B；循泵房到凝汽器进水门之间管道破裂，不严重影响全厂运行时，汇报值长，通知厂部统一安排检修；

C：注意循环水压力，凝汽器真空，循环水温升，油温，风温，并做好循环水中断的事故预想。

十三、厂用电中断

现象：

A：所有交流照明全部熄灭；

B：各运行辅机电动机同时跳闸，电流到零，备用辅机失电；

C：汽温汽压下降（由于跳机引起，则主蒸汽温度升高）；

D：真空迅速下降，排汽缸温度升高；

E：循环水，凝结水，给水压力均到零；

F：热井水位上升。

处理：

A：打开事故照明，立即起动直流油泵；

B：真空下降到-0.06MPa以下时，立即按“不破坏真空故障停机”处理；

C：断开所有辅机的起动开关，退出联锁，联系值长要求立即恢复厂用电；

D：调整汽封供汽，监视热井水位；

E：若厂用电一时无法恢复，注意在汽压降低到2Mpa前将机组停转，按“不破坏真空故障停机”处理，停转后及时恢复盘车；

F：厂用电恢复后，应逐台启动辅机，须防止同时起动造成过电流跳闸，注意凝汽器真空，水位，油，风温度，检查辅机运转正常，机组维持空转前，可以强行启动一次，机组已处惰走状态，则应关闭出水门后再起动，防止过电流；

G：若厂用电中断造成机组保护动作，机组在惰走时恢复厂用电，重新启动机组时须将热工保护退出。

十四、辅机故障

任何辅机在下列情况下，须进行紧急停用：

A：电动机、泵体发生强烈振动或清楚地听到机器内有金属碰击声或摩擦声；

B：发生需要立即停用电动机的人身伤亡事故；

C：泵体外壳破裂，大量漏水；

D：轴承冒烟或冒火花；

E：电动机冒烟着火；

任何辅机在下列情况下，须立即汇报主操值长，启动备用辅机后进行故障停机：

A：轴承油环折断，油温急剧上升至限额时；

B：水泵失水，压力、电流急剧下降且晃动；

C：轴向串动剧增，且有碰击声；

D：泵体轴封盘根处冒烟，虽松压盖仍无效；

E：电动机冒烟，外壳温度升高到75℃；

F：电动机过负荷，电流超过限额，电动机外壳温度急剧上升；

G：电机两相运行，转速下降，并有不正常声音及外壳温度升高；

辅机紧急停用操作方法：

A：断开故障辅机启动开关，巡检中直接按事故按钮停用；

B：检查备用辅机启动正常，如自启动不成功，应立即退出联锁，手动开启备用辅机，并汇报主操值长及相关领导；

C：完成其他操作（如隔绝检修，启动后检查等）

D：详细记录故障经过。

辅机故障停用操作方法：

A：立即汇报主操值长；

B：退出连锁，启动备用辅机；

C：停故障辅机；

D：检查备用辅机启动后正常，故障辅机停用并不倒转；

E：汇报主操值长及相关领导，完成其他操作；

F：详细记录故障经过；

电动机或开关着火，须切断电源后进行灭火。

辅机泵损坏，须立即关闭进、出水门及其他操作。

泵常见故障分析及排除方法：

1、现象：泵不吸水，压力表指针剧烈跳动；

原因：泵内积有空气或吸水管与仪表管漏气；

排除方法：灌足引水，检查管路，排除漏气现象；

2、现象：泵不吸水，真空表指示高度真空；

原因：底阀没打开或已淤塞，吸水管阻力过大或吸上高度过高；

排除方法：检查阀门的灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单，降低吸水高度；

3、现象：出口压力表指示有压力，泵出水很少或仍不出水；

原因：出水管阻力太大，转向不对，叶轮堵塞，转速不够等等；

排除方法：降低管阻，检查电机转向，除去叶轮堵塞物，增加转速；

4、现象：流量低于设计流量；

原因：水泵堵塞或密封环磨损过大，转速不够；

排除方法：除去堵塞物，更换密封环，增加转速至标牌上的规定值；

5、现象：泵消耗的功率太大；

原因：填料压盖太紧，填料函发热，叶轮磨损过大，泵供水量增加等；

排除方法：拧松填料压盖，更换叶轮，关小闸阀，减少流量；

6、现象：泵内声音异常，泵不吸水；

原因：吸水管内阻力过大，吸水高度过大，吸水系统有空气渗入；所输送液体温度过高；

排除方法：检查吸水管有无堵塞，清理底阀，降低液体的温度或吸水高度，直至倒灌；

7、现象：水泵振动；

原因：泵轴与电机轴不在同一条中心线上，或叶轮不平衡，轴承间隙过大；

排除方法：调整泵和电机使轴中心线对准，叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右；更换轴承；

8、现象：轴承发热；

原因：轴承缺油或油粘度太大影响润滑；轴承磨损间隙过大；泵轴与电机轴不在同一条中心线上；

排除方法：加油；换好油或粘度小的油；更换轴承；调整泵和电机使轴中心线对准；

9、现象：噪音大；

原因：泵与电机安装不同心，泵与电机轴承磨损，产生跳动；

排除方法：调整泵和电机，保证同心，更换新轴承；

十五、除氧器故障及处理

除氧器运行中常见故障有水位不稳，压力不稳，振动等。

除氧塔喷水一般为凝结水或补水开度过大造成，运行中稍开大顶部空气阀，调整凝结水或补水开度即可解决。

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