350 MW机组给水泵汽机系统的改进_汽机专业_青果园电厂化学资料网（燃料智能化、电厂化学、QC资料、汽轮机、锅炉、电气、电力能源、脱硫燃料、电力题库、电力应用文、电力标准大全）

当前位置：首页 > 汽机专业 > 详细内容

350 MW机组给水泵汽机系统的改进

发布时间：2009/10/10 阅读次数：1735 字体大小: 【小】【中】【大】

本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式

3　几个的讨论

3.1　油压调整

　　主油泵与备用油泵出口不设置隔离阀。杭州汽轮机厂设置这个隔离阀是根据美国石油协会标准API614的要求。这是石化系统的要求，电力部门不必照搬。不设置隔离阀可以提高控制油压与盘车油压（该阀的压差为0.03～0.05 MPa）。

　　主给水泵、前置泵与齿轮箱的润滑油耗量，泵厂给出的数量为：主给水泵5 m³／h，齿轮箱6 m³／h，前置泵0.4 m³／h，总耗油量11.4 m³／h。这是值，以轴承瓦温与油温的温差为30℃作为计算依据。实际运行中，轴承瓦混与油混的温差只有8～10℃，因此泵的实际耗油量当在20～30 m³／h。如果在保证轴承金属温度不超过70℃前提下，调整轴承润滑油耗量，可以进一步提高控制油压与盘车油压．

3.2　盘车装置

　　由于给水泵汽机所驱动的主给水泵在转速降到零时，容易因脏物沉淀或泵体变形而被卡住，即使用功率为几百k W的盘车装置也盘不动。如果汽泵停机时，在转速降到600 r／min时就起动盘车装置，将有利于避免上述问题，这是采用油涡轮高速盘车装置的优点。

　　制造厂提供的主给水泵的最低盘车转速为120r／min。如果要检查给水泵汽机与给泵的内部摩擦情况，则盘车转速最好应在200 r／min以下。所以最佳盘车转速应为120～200 r／min。实际运行中，在启动给水泵汽机盘车装置时，为了取得最大的盘车力矩，将盘车油管路上的电动阀全开，在最大盘车力矩作用下，给水泵小汽机带着主给水泵，前置泵与齿轮箱一起的盘车转速约300～400r／min。如果运行中调整盘车转速至120～200 r／min，将有利于提高油系统压力。

4　结论

（1）改进后的油系统能协调工作，给水泵汽机在合肥二电厂能满足机组运行的要求。盘车力矩足够自动起动给水泵小汽机与主给水泵以及前置泵，毋需手动盘车装置助力，主给水泵在调试第一年中也未发生卡死问题。

（2）采用较低压力的汽封蒸汽，同时将给水泵小汽机汽封蒸汽管道的疏水接地主机轴封冷却器，将有利于降低操作强度，消除汽封喷汽，从而防止油系统进水。3　几个的讨论

3.1　油压调整

　　主油泵与备用油泵出口不设置隔离阀。杭州汽轮机厂设置这个隔离阀是根据美国石油协会标准API614的要求。这是石化系统的要求，电力部门不必照搬。不设置隔离阀可以提高控制油压与盘车油压（该阀的压差为0.03～0.05 MPa）。

　　主给水泵、前置泵与齿轮箱的润滑油耗量，泵厂给出的数量为：主给水泵5 m³／h，齿轮箱6 m³／h，前置泵0.4 m³／h，总耗油量11.4 m³／h。这是值，以轴承瓦温与油温的温差为30℃作为计算依据。实际运行中，轴承瓦混与油混的温差只有8～10℃，因此泵的实际耗油量当在20～30 m³／h。如果在保证轴承金属温度不超过70℃前提下，调整轴承润滑油耗量，可以进一步提高控制油压与盘车油压．

3.2　盘车装置

　　由于给水泵汽机所驱动的主给水泵在转速降到零时，容易因脏物沉淀或泵体变形而被卡住，即使用功率为几百k W的盘车装置也盘不动。如果汽泵停机时，在转速降到600 r／min时就起动盘车装置，将有利于避免上述问题，这是采用油涡轮高速盘车装置的优点。

　　制造厂提供的主给水泵的最低盘车转速为120r／min。如果要检查给水泵汽机与给泵的内部摩擦情况，则盘车转速最好应在200 r／min以下。所以最佳盘车转速应为120～200 r／min。实际运行中，在启动给水泵汽机盘车装置时，为了取得最大的盘车力矩，将盘车油管路上的电动阀全开，在最大盘车力矩作用下，给水泵小汽机带着主给水泵，前置泵与齿轮箱一起的盘车转速约300～400r／min。如果运行中调整盘车转速至120～200 r／min，将有利于提高油系统压力。

4　结论

（1）改进后的油系统能协调工作，给水泵汽机在合肥二电厂能满足机组运行的要求。盘车力矩足够自动起动给水泵小汽机与主给水泵以及前置泵，毋需手动盘车装置助力，主给水泵在调试第一年中也未发生卡死问题。

（2）采用较低压力的汽封蒸汽，同时将给水泵小汽机汽封蒸汽管道的疏水接地主机轴封冷却器，将有利于降低操作强度，消除汽封喷汽，从而防止油系统进水。

上一页 12

上一篇：联合循环中除氧器超压问题的分析及处理下一篇：汽轮机油破乳化度超标的原因分析及处理

我要评论