（3）为固定二次除氧组件，其下部设有托架，上部设有可卸式压固件。
3．2．1．3　其它部件
　　指旋膜除氧塔上、中、下部装设的汽水分离器、高加疏水配管、加热蒸汽导管、落水管。
　　（1）汽水分离器由托架、排汽管和填料组成，选用网波填料作为分离填料。为简化设备，将汽水分离器与除氧塔上部人孔组合为一体，检修时要将人孔盖连同汽水分离器一起取下。
　　（2）高加疏水配管采用孔管配水，孔管为侧下喷式，孔管内部为可卸式，膨胀端采用丁字头固定。
　　（3）蒸汽导管均布于除氧塔的下部，落水管位于中心，与水箱上部相应管口对接，蒸汽导管和落水管是现场安装时的主要对接口，制造时应配装。
　　（4）除氧塔外壳的支腿，主要用于安装时吊装对口，它与水箱支腿座用法兰连接。
3．2．2　水箱的构造
　　旋膜除氧水箱用于贮水和缓冲，及锅炉上水时的加热和辅助除氧。
　　300 MW火电机组旋膜除氧器配套的水箱内装有加热蒸汽导管、配水管、再沸腾管、防旋板及其它必须的部件与接口。
3．2．2．1　加热蒸汽导管
　　除氧塔的加热蒸汽，经水箱内上部的蒸汽导管接旋膜除氧塔，下部经通汽管送入旋膜除氧塔底部。当蒸汽送入除氧塔底部时采用喷射方式。在向塔内送汽时将水箱内水位上部含有氧的汽体一并带出，使水、汽界面以上的汽体中氧的分压降到最低。
3．2．2．2　配水管
　　除氧塔除氧后的水，经落水管引送至配水管并直接分别配送到水箱下部的各出水口处。确保汽机甩负荷时冷水能直接送到出水口，防止给水泵入口汽化。
3．2．2．3　再沸腾管
　　水箱装有再沸腾管，用于锅炉上水时和机组启动时加热除氧，机组启动带负荷后即应停止使用。
3．2．2．4　防旋板
　　水箱下部有3个出水口，为管端平接，内部不留凸头。在各出水箱口装设防旋板，防止低水位时水发生旋流，相应增加水箱有效容积。试验证明，水的旋流对水泵汽蚀影响很大，无防旋板时，水箱水位必须保持管径的3倍高度，有防旋板则可降为1．5倍以下。
3．2．2．5　其它附件
　　包括给水泵再循环管、溢流管及轴封供汽、低位放水等管口。门杆漏汽管直接引入加热蒸汽导管上。
3．3　旋膜除氧器系统
　　国产300 MW火电机组旋膜除氧器系统（如图6）的运行方式可为定压和滑压运行，其滑压域由负压至0．8 MPa，故要求系统作相应改变。