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国产300MW机组除氧器暂态过程试验研究
发布时间:2009/10/11  阅读次数:4005  字体大小: 【】 【】【
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3.3.3   汽机负荷变化的影响
       汽机负荷骤然降低,各抽汽管道压力迅速降低,几乎降到0(见图4)。低压段抽汽为负压,供至除氧器的4段抽汽由于压力的降低,逆止阀快速关闭。同样,高加疏水至除氧器逆止阀亦快速关闭。除氧器汽空间在供汽压力突然降低的情况下,不只是蒸汽空间和金属壁有放热,水箱中的部分水亦发生放热,因而阻止了压力的快速下降,所以压力的变化是比较缓慢的,而不是一般文献表述的压力立即瞬间降落,从试验结果亦得到证实。
3.3.4   关于能量方程
       不考虑除氧水箱水温度分布及与外界的热交换,按集总参数模型,除氧器压力pd对应于除氧水箱的温度td(至少水箱表面一定厚度饱和水如此),其衰减的动态规律由给水焓id确定:

式中   d(vd pd)/didvd pd随焓值id的变化规律,由水蒸汽性质决定;did /dt为由如下除氧器热平衡微分方程求得。
       基于热力学第一定律:
式中   VWrd=Md为除氧水箱的贮水量,kg;V为除氧器总容积,m3MT为除氧器金属质量,kg;cT为除氧器金属的比容,kj/(kg·℃);T为除氧器金属的温度,℃;QlQoQvQwQc分别为锅炉连续排污量、除氧器排氧量、门杆和轴封漏汽量、给水流量和凝结水流量,kg/h;isid分别为暂态过程中除氧器汽空间饱和汽气混合物焓值、除氧水箱给水焓和对应饱和汽焓,kj/kg;ilivic分别为锅炉连续排污焓值、门杆和轴封漏汽焓值进入除氧器的凝结水焓(4号低加出口凝结水焓值),kj/kg。实际应用还应考虑:
       (1)一般计算时假设暂态过程中凝结水的流量Qc与给水流量Qw相等,即除氧水箱的水位保持不变,实际在工况大幅变化时,除氧水箱的“水位自动”控制无法满足要求,应解除而处于手动状态。除氧水箱的水位出现较大波动(参见图5),凝结水的流量Qc和给水流量Qw并不相等。凝结水流量Qc的变化趋势见图 6,从中看到,在前3min,迅速降低,从稳定时的689t/h降为258t/h,之后在较小的值稳定运行,给水流量Qw由于两台给水泵的运行方式不同而异,A给水泵的转速迅速由稳定运行的4808r/min,降为2204r/min,于是再循环门开启,不再向给水母管供水;B给水泵的转速由稳定运行的4776r/min,降为4056r/min,维持给水流量在268t/h左右(参见图7、图8)。
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