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国产300MW机组除氧器暂态过程试验研究

发布时间：2009/10/11 阅读次数：4005 字体大小: 【小】【中】【大】

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3.3.3 汽机负荷变化的影响
汽机负荷骤然降低，各抽汽管道压力迅速降低，几乎降到0（见图4）。低压段抽汽为负压，供至除氧器的4段抽汽由于压力的降低，逆止阀快速关闭。同样，高加疏水至除氧器逆止阀亦快速关闭。除氧器汽空间在供汽压力突然降低的情况下，不只是蒸汽空间和金属壁有放热，水箱中的部分水亦发生放热，因而阻止了压力的快速下降，所以压力的变化是比较缓慢的，而不是一般文献表述的压力立即瞬间降落，从试验结果亦得到证实。

3.3.4 关于能量方程
不考虑除氧水箱水温度分布及与外界的热交换，按集总参数模型，除氧器压力p_d对应于除氧水箱的温度t_d（至少水箱表面一定厚度饱和水如此），其衰减的动态规律由给水焓i_d确定：

式中 d(v_dp_d)/di_d为v_dp_d随焓值i_d的变化规律，由水蒸汽性质决定；di_d/dt为由如下除氧器热平衡微分方程求得。
基于热力学第一定律：

式中 V_Wr_d=M_d为除氧水箱的贮水量，kg；V为除氧器总容积，m³；M_T为除氧器金属质量，kg；c_T为除氧器金属的比容，kj/(kg·℃)；T为除氧器金属的温度，℃；Q_l、Q_o、Q_v、Q_w、Q_c分别为锅炉连续排污量、除氧器排氧量、门杆和轴封漏汽量、给水流量和凝结水流量，kg/h；i_s、i_d、

分别为暂态过程中除氧器汽空间饱和汽气混合物焓值、除氧水箱给水焓和对应饱和汽焓，kj/kg；i_l、i_v、i_c分别为锅炉连续排污焓值、门杆和轴封漏汽焓值进入除氧器的凝结水焓（4号低加出口凝结水焓值），kj/kg。实际应用还应考虑：
（1）一般计算时假设暂态过程中凝结水的流量Q_c与给水流量Q_w相等，即除氧水箱的水位保持不变，实际在工况大幅变化时，除氧水箱的“水位自动”控制无法满足要求，应解除而处于手动状态。除氧水箱的水位出现较大波动（参见图5），凝结水的流量Q_c和给水流量Q_w并不相等。凝结水流量Q_c的变化趋势见图 6，从中看到，在前3min，迅速降低，从稳定时的689t/h降为258t/h，之后在较小的值稳定运行，给水流量Q_w由于两台给水泵的运行方式不同而异，A给水泵的转速迅速由稳定运行的4808r/min，降为2204r/min，于是再循环门开启，不再向给水母管供水；B给水泵的转速由稳定运行的4776r/min，降为4056r/min，维持给水流量在268t/h左右（参见图7、图8）。

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