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型式: 高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。
额定出力: 60MW
最大出力: 62MW
调节方式 数字式电液控制系统
主汽门前额定压力: 8.83MPa(a)
主汽门前额定温度: 535℃
主蒸汽流量: 244t/h
回热级数: 两高、四低、一除氧共7级不调整回热蒸汽
额定工况下汽耗: 4.049kg/(kW.h)
额定工况下热耗: 8668.2kJ/(kW.h)
制造厂: 南京汽轮电机(集团)有限责任公司
3.2 发电机
额定功率: 60MW
定子额定电压: 10.5kV
定子额定电流: A
冷却方式: 全空冷
功率因数: 0.85
满载效率: 不低于98.75%
励磁方式 静止可控硅励磁
制造厂家: 南京汽轮电机(集团)有限责任公司
3.3 配套锅炉
型号: YG-220/9.8-MQ
出口压力(BMCR): 9.8MPa
出口温度(BMCR): 540℃
给水温度(BMCR): 215℃
锅炉蒸发量(BMCR): 220t/h
制造厂: 济南锅炉厂有限公司
4 编制依据及标准
本措施的编制参考以下有关资料:
《C-60-8.83/(0.981)-1型凝汽式汽轮机产品说明书》济南汽轮机厂有限公司;
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》部颁;
《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(1992年版)》部颁;
《火电工程启动调试工作规定》部颁;
《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》部颁;
《电力建设工程调试定额(1996年版)》部颁;
设计院的系统设计及安装等设计资料,并参照其它电厂同类型机组新机启动调试经验编制。
5 整套启动应具备条件
5.1 整套启动除应达到“新启规”中有关整套启动的各项条款外,对汽机方面还应满足以下要求:
5.1.1 各辅助设备及系统分部试运转合格,各手动阀门动作灵活;各调节阀、电动门、气动门经启、闭试验证明其动作正常、功能完备。且标明动作方向、挂好标牌。
5.1.2 给水管道及主蒸汽管道经水压试验合格。
5.1.3 各汽、水管道吹扫、冲洗完毕,经检查验收合格。
5.1.4 汽轮机透平油油循环冲洗结束,管路恢复,油质符合油质监督规定。
5.1.5 汽机盘车、顶轴油装置经试转符合要求,已可投用。
5.1.6 凝汽器灌水试验完毕,真空系统调试结束,确认真空系统严密良好。
5.1.7 调节保安油系统调试结束,油泵、阀门组块、油过滤及仪表、压力开关各功能均正常。主汽门和调节汽门等伺服执行机构动作正常。
5.1.8 汽机DEH控制系统静态调试完毕,性能符合制造厂设计标准,ETS、TSI部件经校验合格。
5.1.9 热控“DCS”能投入使用,满足启动要求。DEH、ETS、TSI等调试结束。机、炉、电横向联锁、保护经校验合格,各报警、记录信号、光字牌显示正确无误。
5.1.10 发电机空冷系统调试完毕并合格。
5.1.11 旁路系统调试完毕并合格。
5.1.12 汽机防进水保护试验合格。
5.1.13 各水箱、油箱等容器按需要补足品质合格的水和油等介质。
5.1.14 高、低压加热器及回热、除氧、给水系统均具备投用条件。
5.1.15 整套启动汽机设备分系统一览:
开、闭式水系统。
仪用及检修压缩空气系统。
循环水泵和循环水系统
凝结水泵、凝器补水系统及凝结水系统。
发电机空冷却系统。
真空泵及凝汽器真空系统。
汽机EH油、润滑、盘车、顶轴油系统,包括各油泵、供、排、回油及净化、过滤、冷却和除油雾等。
主机DEH、ETS、TSI系统以及横向联锁、保护等。
SCS系统及DAS系统。
抽汽、加热、除氧系统。
辅助蒸汽及轴封汽系统
电动给水泵及系统。
旁路系统。
5.2 按照“新启规”整套启动现场、环境和人员需要具备的条件进一步明确如下:
5.2.1 设备现场的楼梯平台、沟道盖板应完备齐全;照明充足,通讯方便;障碍、垃圾以及其它易燃物已经清除,消防设施备齐,消防水源充足可靠。
5.2.2 厂房土建封闭良好,防雨确实可靠。
5.2.3 调试所用仪器仪表准备就绪。现场所需规程、系统图等已挂出、标明。系统图与现场实际确实应相符合。备足阀门钩、运行板手、记录表夹、手电筒和听棒等。
5.2.4 现场设备应有清楚的命名、编号。设备标志(如转动机械的转向、主要管道介质流向、操作机构的动作方向和极限位置等)均应正确明显。
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