由图3 可看出，在投运的最初凝结水精处理器出水中的铁含量较大，4 分种后进出口平衡、6 分钟后正常。此现象可通过投运前的循环冲洗15 分钟来消除。
在对运行周期中的凝结水精处理器的进出水中的含铁量进行跟踪时。发现出水水质虽有波动，甚至个别时间有倒大现象，但从统计数据看，可得出如图4 的结果。
从图4 可看出，在凝结水精处理器运行周期的前段，除铁效率较高，随着运行时间的延长，除铁的效率不断下降。
5 更改建议和目前采取的措施
从上所述该厂的裸高速混床凝结水精处理系统是最简单的凝结水处理系统，在除盐方面基本能满足超临界机组的水质要求，但在机组启动时的过滤除铁方面已无法完全满足超临界机组的点火水质要求。为了确保机组启动时的过滤除铁效果能快速满足超临界机组的点火水质要求，该系统必须进行改造，但考虑到现场的安装条件，认为在裸高速混床前加装前置过滤器的方案比较可行。一方面该改造系统的占地面积很小。另一方面前置过滤器+高速混床系统中前置过滤器滤元的过滤孔径可以根据需要进行选择，不同的阶段可以采用不同过滤孔径的滤元来适应不同凝结水水质的需要。装有两台900MW 机组的某电厂已成功使用1μm过滤孔径的滤元来处理机组启动阶段的凝结水，对于不同凝结水固体悬浮物过滤除去效果能达到70%到92%以上，按此效果计算前置过滤器+高速混床系统的过滤除铁效果，比裸高速混床系统的过滤除铁效果有较大幅度的提高，可以快速满足超临界机组的点火水质要求。
在目前无法对设备进行改造的前提下，今后运行应从加强管理工作入手，加强监督、严格控制运行指标，当发现过滤除铁率小于50%就进行再生，尽量保持其在最佳的处理效果下运行；严格控制再生工艺，对每套失效树脂再生时，要确保将树脂擦洗干净后，在进酸碱再生；同时积极采购树脂备品，在合适的时间对已老化的树脂进行更换，使得处理效果得到保证。