甄长红 版权所有
|
copyright 1991-2019 青果园电厂化学资料网 ( www.qgyhx.cn ) All rights reserved 陇ICP备09001450号 |
2.1.4 助凝剂溶液的配制同上条。
2.1.5 稀盐液的配制
2.1.5.1 开上水门、稀盐溶液箱排污门,将食盐贮槽及盐溶液箱冲洗干净。关排污门、盐溶液箱上水门。
2.1.5.2 放水至食盐贮槽1/2 液位处,关食盐贮槽上水门。
2.1.5.3 称取180kg 食盐,倒入贮槽内,开上水门至1/2 处。
2.1.5.4 开贮槽出药门,盐溶液箱进药门至1/10 液位处,关闭两门。开溶液箱上水至满位。
2.1.5.5 分析稀盐溶液的浓度为3%左右。
2.2 次氯酸钠系统的运行
2.2.1 检查与准备
2.2.1.1 盐液计量泵处于备用状态,各阀门完好,冷却水畅通。
2.2.1.2 稀盐液箱液位在2/3 以上,浓度为3%左右。
2.2.1.3 电解管的正、负极分别接到电源的正、负接线柱上。
2.2.1.4 转子流量计及高低液位报警装置处于备用状态。
2.2.1.5 开启盐水快进门,充满电解槽时,关闭该门。
2.2.1.6 开冷却水进、出口门,合上电源,调节电流至额定值。开次氯酸钠溶液出口门,冷却水温度不
超过36℃,冷却水量大小以电极工作时,用手摸阴极无热感为宜。
2.2.1.7 电解20~30min 后,打开并调节盐水快进门开度,使盐液流量达到额定流量,电解继续进行。
2.2.1.8 此系统也可以由盐液计量泵将饱和食盐水和自来水各1:10 比例混合,直接向次氯酸钠发生器
供稀盐液。
2.2.3 运行维护
2.2.3.1 经常检查电流、电压、电解液的工作情况,发现异常,立即处理。
2.2.3.2 注意检查电解管中阳、阴极温度,调节好冷却水流量。
2.2.4 停止
2.2.4.1 将整流电流旋钮扭转至零,按停止按钮。
2.2.4.2 关盐液进口门,冷却水门,开次氯酸钠发生器排污门,放空发生器内电解液,并用水冲洗干净。
2.2.5 稀盐水配制
在化验池中配制成饱和盐水,饱和浓盐水经过过滤网由水射器和清水一起按1:7 左右的比例(调
节清水和浓盐水流量计阀门,可调整两者的混合比,清水和浓盐水的流量分别约为240l/h 和350l/h)
注入稀盐水箱配制成2.8~3.2(W/W)的稀盐水。稀盐水箱的液位可由电气控制柜实行自动控制,电气
柜上“自动-关-手动”开关置“自动”。
2.2.6 电解及贮存
2.2.6.1 电解前准备工作
a.了解并熟悉次氯酸钠发生装置工艺流程。
b.设备和管路用清水进行清洗以防止污物带入发生器,同时检查设备有无泄漏或堵塞。
c.检查供电系统是否正常,确认电极连接是否正确,电极接线严禁接反。
d.按《系统图》检查自控仪表是否符合控制点要求,并使电源输出电流表电流指示零。
e.检查所有泵是否能正常启动,转向是否正确。
f.按《系统图》正确开启各阀门(酸洗液路阀门关闭,电解液路开启,排空阀门关闭)。
2.2.6.2 开机电解
a.接通交流电源。
b.打开电解液流量计阀门,使发生器充满电解液,调节流量为150~170l/h。
c.打开冷却水阀门。
d.接通整流回路,调节整流电源输出电流为170~190A,此时电压为DC22~26V 左右,发生器水计
随即进入电解状态。
2.2.6.3 贮存
发生器电解后产生的次氯酸钠溶液置直接流入贮存箱中。贮存箱设有高、低位控制器,控制投药泵
启动和停止。
2.2.6.4 关机
a.直流输出电流调为零,发生器停止电解。
b.“自动-关-手动”开关置“关”上,停止供应稀盐水并关闭电解液流量计阀门。
2.2.6.5 排空及清洗
a.打开发生器底部全部排空阀,将发生器内的残液排入地沟。
b.清水清洗发生器,直至排出清洗液用余氯试纸检查不变蓝色为止,清洗液排地沟。(清洗时可关
闭浓盐水阀,并按顺序打开发生器排空阀,利用管道泵清水沿电解液清洗)。
2.2.7 排氢
由于电解过程中每生产1kg 次氯酸钠会产生0.375m3 氢气,如不能排出会产生爆炸的危险,贮存罐
顶部设有排氢罐,排氢管一定接至室外通风处。
2.2.8 酸洗
发生器工作一定时间后,由于氢氧化物和碳酸盐在阴极上产生沉积物致使电解槽效率减低,槽电压
升高,当总电压大于等于30V 时应进行酸洗。
a.酸洗液配置:
用工业浓盐酸和水配置成4~5%的稀盐酸放置贮酸箱中。
b.酸洗步骤:
切断直流电源供应,关闭稀盐酸供应阀及次氯酸钠进入贮存箱的阀门。
打开酸液管路中全部阀门;
启动酸洗泵对电解槽电极进行循环酸洗,使循环流量为180~2501/h,循环酸洗时间为1 小时左右。
注:酸洗液可重复使用,但当其浓度降低到2.5%以下时,可以增加一定量工业盐酸使其浓度重新达
到4~5%。
2.2.9 主要经济技术指标及运行指数:
稀盐水浓度:2.8~3.2%(w/w)
电解液流量:150~170L/h
工作流量:DC170~190A
工作电压:DC22~26V
次氯酸钠产率:≥1kg/h
直流电耗:≤4.5kw•h/kg
盐耗:≤4.0kg/kg
阳极使用寿命:≥5 年
车间电源:3ph,380v,50hz
1ph,220v,50hz
2.2.10 使用维护及注意事项
正确使用和维护是次氯酸钠发生装置能长期稳定运行的必要条件,本装置使用和维护请仔细阅读随
机提供的各种说明书,严格按照操作规程进行操作。
2.2.10.1 发生器工作时,开启室内轴流风扇,车间严禁明火作业。
2.2.10.2 开、关各阀门时要用力均匀,铁别特别是操作UPVC 塑料阀门时不能用力过猛。
2.2.10.3 平时要经常检查浓盐池的液为,及时补充盐和水。
2.2.10.4 当突然停电后又来电时,要按“开机程序”重新开机。
2.2.10.5 当发现流量计有异物,应设法及时排除,不允许敲击流量计,以免几击碎玻璃管;当转子流
量计指示不清时应拆下用5~10%的稀盐酸清洗,并注意安全。
2.2.10.6 启动泵前应打开管路上的相关阀门,使管路畅通。泵严禁无水空转。
2.2.10.7 泵工作时应检查各结合部位螺栓,如发现螺栓松动应停机及时排除。
2.2.10.8 泵运转过程中如发现振动火或不正常声音时,应立即停车检查原因,故障排除后才能工作。
2.2.10.9 各罐体要定期打开底部排污阀,排出沉淀物。
2.2.10.10 浓盐水泵前的过滤器要定期拆开清洗。
2.2.10.11 整个工艺系统设有电解液流量低、发生器冷却水温度高、稀盐水罐体和贮存罐高、低液位报
警等,当出现报警信号时,操作人员应立即赶到现场,检查原因并予以排除。
2.2.10.12 系统内各泵、阀门、仪表、控制柜等应按各自的产品说明书要求进行日常的维护。
2.2.10.13 季节性停止使用前必须冲洗发生器和管道,并排空发生器和管道内的液体。
2.2.11 常见故障及排除方法
2.2.11.1 次氯酸钠浓度低
2.2.11.1.1 稀盐水浓度低,一般是由于浓盐水浓度低或浓盐水流量小引起,浓盐池内应补充盐或搅拌
使其浓度满足要求。
甄长红 版权所有
|
copyright 1991-2019 青果园电厂化学资料网 ( www.qgyhx.cn ) All rights reserved 陇ICP备09001450号 |